基于制造执行系统的排产模块的设计与实现

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1、基于制造执行系统的排产模块的设计与实现崔晨星　顾亮（中航工业沈阳黎明航空发动机〈集团〉有限责任公司，辽宁沈阳110043）【摘要】随着信息时代的到来，企业也在逐渐以信息化管理模式取代传统的管理模式。制造执行系统一方面可以对来自ERP软件的生产管理信息细化、分解，将操作指令传递给底层控制；另一方面，MES也可以实时监控底层设备状态，采集设备、仪表的状态数据，从而将控制系统与信息系统联系在一起，并将生产状况反馈给计划层。本文主要介绍了MES排产模块引入的过程以及遇到的问题，该模块的引入解决了长期以来困扰生产厂的排产瓶颈的问题，大大地提高了生产的效率。.jyqkbean。（3）Struts

2、提供的html、bean和logic标签库符合大部分JSP标记的需要，它们减少了编写额外标签的需求。（4）Struts是开放架构，允许开发人员扩展。（5）Struts是轻量且开源的，而且具有完整的说明文档。除了上述的优点外，Struts还具有支持国际化且高质量的产品维持，并具有经典设计模式的框架设计，高扩展性及强大的产品支持与供应等。这些都决定了Struts相对于其他框架来说是一个很理想的框架。2排产模块需求分析排产计划就是为了减少生产过程中的不稳定性，但是并不是杜绝，因为在生产过程中受很多不确定因素影响。人、机、料、法、环这五个方面是需要现场班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲

3、的五要素。人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点。如何提高生产效率，首先从现有人员中去发掘，尽可能发挥他们的特点；机就是生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备是否正常运行，工具的好坏是影响生产进度、产品质量的又一要素；料指物料，半成品、配件、原料等产品用料，通常有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时，整个产品不能组装，造成装配工序停工待料；法指法则，是指生产过程中所需遵循的规章制度，包括工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，操作规程等；环指环境，环境也会影响产品的质量。排产的完善对于生产部门可以

4、更加合理有效的安排生产，对于管理部门可以更加清楚生产上的瓶颈。综上，生产部门和管理部门对于排产模块的需求越来越强烈。3排产模块设计与实现针对MES推进的计划和实际需求，分以下八个部分介绍了排产模块的功能和流程，最终实现MES中排产功能，尤其针对排产中优先级问题给出了解决方案。3.1标准生产周期管理标准生产周期是生产计划排程中的重要指标，本功能用于计算并维护零件的标准生产周期。流程描述：1）标准生产周期编制，填写申请投料提前期、申请标准生产周期、申请平均批量后，进行提交。2）标准生产周期审批，确认已填写的申请投料提前期、申请标准生产周期、申请平均批量后，进行批复或退回。3）标准生产周期

5、查询，查看零件的标准生产周期。3.2标准班产数据管理标准班产是生产计划排程中的重要指标，本功能用于计算并维护零件的标准班产，流程描述：１）标准班产编制，填写合并工序、申请修改准备时间、申请修改加工时间（普通设备），申请修改标准班产（普通设备），申请修改加工时间（数控设备），申请修改标准班产（数控设备），进行提交。２）标准班产审批，确认已填写的合并工序、申请修改准备时间、申请修改加工时间（普通设备），申请修改标准班产（普通设备），申请修改加工时间（数控设备），申请修改标准班产（数控设备），进行批复或退回。３）标准班产查询，查看零件的标准班产（工序级）。3.3工序与人员维护对应关系“人既

6、是设备”概念，泛指“不需要使用设备干活的人”。这类人大部分是钳工，在生产过程中这类人作为瓶颈资源影响生产的情况同样比较明显。所以如果单纯的按照设备负荷率为核心排产的话，会忽略掉“人员”这种瓶颈。为了适应这种特例，而又不推翻预先制定的排产规则，折中的办法是将这一类人员当做设备。3.4工人加工能力定义工人加工能力是生产计划排程中的重要指标，本功能用于维护制造单元下人员的加工能力系数，流程描述如下，根据工人不同的加工能力,手工维护制造单元下人员的加工能力系数，以此作为后续排程基础数据之一。3.5关键过程加工人员维护关键过程加工人员维护模块是为了给关重工序添加三定人员操所使用，本模块仅限关重

7、工序可以添加操，流程描述：１）首先在工艺路线维护模块定义某些工序为关重工序。２）本模块内仅显示工艺路线上定义为关重工序的工序信息，并可以有客户人为选择该工序对应的加工者，并对加工者进行排序。3.6排产优先级顺序定义排产优先级是确定当多条任务在同一时间需要同一生产资源时判断由哪条任务率先通过该资源的理论依据，优先级顺序可由用户根据现场需要进行指定。本优先级顺序指定只对编写人所在分厂生效，不干涉其他分厂优先级顺序。3.7生产任务汇总分厂生产任务是公司平衡各生产