基于ug的零件仿真加工与编程 毕业设计

基于ug的零件仿真加工与编程 毕业设计

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时间:2018-11-18

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1、中州大学毕业设计学号:201025040129中州大学毕业设计设计题目:基于UG的零件仿真加工与编程学院:工程技术学院专业:机电一体化班级一班姓名:耿跃锋指导教师:孟雅俊日期:年月日62中州大学毕业设计诚信声明本人郑重声明:所提交的毕业设计(论文)是本人在指导教师的指导下,独立工作所取得的成果并撰写完成的,郑重确认没有剽窃、抄袭等违反学术道德、学术规范的侵权行为。文中除已经标注引用的内容外,不包含其他人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。毕业设计(论文)作者签名:指导导师签名:签

2、字日期:签字日期:毕业设计任务书班级:机电1学生:耿跃锋学号20102504012962中州大学毕业设计设计题目:基于UG的零件仿真加工与编程摘要:数控仿真加工技术是机械加工现代化工业发展的重要基础与关键技术。文中从缩短零件的制造周期及提高加工质量角度出发,探索了箱体类零件的数控加工自动编程与仿真。利用UGCAM加工模块进行自动数控编程,优化了加工路线、刀具轨迹、切削方式等工艺参数,并通过虚拟加工过程仿真检查刀具过切、刀具与工件之间的碰撞和干涉。设计内容及要求:对指定零件进行工艺分析,编写加工工艺,并运用UG进行仿真加工,具体要求完成以下内容(可打印):1、设计说明书一封。包括:封面、目录、任

3、务书、正文、参考文献、设计心得。其中正文部分用5号字体书写,应有零件的建模过程、加工工艺分析、仿真加工过程(在每个操作中要求说明操作中各参数的设置过程,并在每个操作后附相应程序清单)2、机械加工工艺过程卡1张3、机械加工工序卡1套特别注意:以上内容必须在2013年4月30日前完成。指导老师(签字):2013年1月9日前言计算进技术是现代科学技术发展里程中最伟大的成就之一,它的应用已经遍及各个领域。在机械设计与制造领域中,由于市场竞争的日益剧烈,用户对产品的要求越来越高,为了适应市场的需求,提高产品质量,缩短生产周期,就必须将计算机技术与机械制造和自动化技术结合起来,从而产生了机械CAD/CAM

4、这门技术。UG软件是美国Unigraphics62中州大学毕业设计solutions公司推出的集CAD/CAE/CAM为一体的三维机械设计平台。自从1990年进入中国以来,以其强大的功能和软件背景,已经在我国机械设计与制造的各个行业中得到广泛应用,由传统的二维设计转化为三维设计加工成型,成为当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件之一。由于从事机电一体化专业,在厂从事机械制造生产,特别希望成为一名优秀的机械设计工程师,因此选择CAM设计作为毕业设计。本次设计的是基于UG的零件仿真加工与编程,需要独立建模,制作模型,通过CAM仿真机械加工成型生成数控程序,输入到数控机床系统完成工件的加工和

5、精度检验等,通过此次设计,充分锻炼了自己的设计和创新能力,进一步加深了对UG软件的应用能力,也巩固了对机械制造知识的记忆和强化。由于本人的能力有限,在本次设计中,有许多的设计不足和错误,希望读者和老师能够不吝赐教,更正错误,完善自我。学生签名年月日目录一、零件建模…………………………………………………………5二、毛坯建模…………………………………………………………17三、零件工艺分析与编制的工艺过程………………………………17四、具体加工过程…………………………………………………1962中州大学毕业设计四、车间工艺文档…………………………………………………46五、课程设计感想………………………

6、…………………………61六、致谢……………………………………………………………61七、参考文献………………………………………………………62实体建模-夹具体零件分析图1为箱体,根据零件图分析可知,箱体需要加工的表面很少,只有上表面和下表面、左端面,左面和上表面的凸台上各一个D30、D50的孔,箱体上有4个沉孔螺钉,后面上有一个螺纹孔。从零件图上分析,零件的精度等级比较高。62中州大学毕业设计图11.建模分析与构建1.1启动UGNX6.0在桌面上双击NX6.0的快捷方式图标或单击【开始】→【所有程序】→【NX6.0】命令,可以启动UG6.0进入到登陆界面。1.2创建model.prt文件在UG6

7、.0窗口选择【文件】→【新建】命令或单击新建图标→打开如图所示的【文件新建】对话框→选择【模型】选项卡→输入新文件名为"model1",文件夹路径为“C:ProgramFilesUGSNX6.0UGII”→【确定】→打开【UG6.0—Modeling-[model1.prt(修改的)]】进入建模环境。62中州大学毕业设计1.3(1)按照零件尺寸,选择xc-yc为基准平面,绘制拉伸草图,如下

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