基于ug 的零件建模与数控仿真加工应用研究

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时间:2018-11-16

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1、基于UG的零件建模与数控仿真加工应用研究葛君超鹤壁汽车工程职业学院河南鹤壁458030摘要在应用手工方法加工复杂零件时,通常比较烦琐,错误较多,对于加工工艺问题也需要进行考虑。而应用UG软件自动加工技术,不但能够有效的完成零件的设计,而且,加工程序还会自动生成,令设计程序和加工工艺实现一体化,极大地提升了加工质量和加工效率,满足了相关行业发展的需要。..关键词UG零件建模;数控仿真;加工应用在机械运转中,离不开零件的支撑,但是,加工零件却是一项复杂的工作,需要专门的软件,才能够提升零件建模和加工的质量及效率。文

2、章通过下文对UG零件建模与数控仿真加工应用的相关内容进行了分析与阐述。1UG软件的阐述UG由美国UGS公司研发,广泛的应用于机械、模具加工、汽车和航天航空等领域中。它有着非常强大的功能,对于复杂三维体的造型构造都能够轻松的予以实现。因此,UG软件在国内外很多的科研院所和厂家都得到了有效的应用。2基于UG的零件建模与仿真加工应用文章以一螺纹零件为例进行了阐述,其编制如下图所示,工件材料是毛坯为46的棒料,45号钢。2.1基于UG的零件建模设计与建模专用工装。通过工艺分析,能够得出零件的基本构造。例如,一些零件有着

3、扭曲的表面,应用普通的加工方法,振动过大,因此,很难保证加工的精度,所以,一定要将一个与零件一面相对的专用工装先制作出来,之后,在加工出零件上所对应的面。在工装上放置零件,用夹板将其夹好,然后,再加工剩下的一个面。应用此种方法,对于装夹问题必须要注意,为了装夹的顺利完成,我们需要将一段实体在实体的两端分别延伸出来。此外,在生产加工的时候,同压板必须要避开。2.2仿真加工零件与后置处理淤创建毛胚。在对刀具路径进行模拟时,对零件的形成过程,用毛胚来观察。所以,在向加工模进入前,将用于成形零件的毛胚在UG中建立起来。

4、应该根据零件的形状和结构创建毛胚,将单独的块体和圆柱体创建起来当作毛胚,或者将零件的某条边拉长作为毛胚。于比例缩放。对加工的具体操作进行考虑,最大平口钳的长度在铣床上为250毫米左右,但是,往往所加工零件的长度要比这个长度大很多或者小很多,这样在加工时就会产生晃动的情况,对加工的精度就很难给予保证,比如,按照0.7设置比例值,把零件的长度就应该缩小到300毫米左右。2.3仿真加工利用下拉菜单,向着加工模块中进入,因为一些零件的加工表面比较复杂、扭曲,并且其加工工艺要求较高。所以,在加工的时候,一般都需要按照一定

5、的步骤去做:粗面的加工———半精致加工———精细的加工。然后,在具体的加工过程中完成以下的操作:将几何模型创建起来———刀具创建———加工方法创建———程序组创建——操作程序创建。本文所阐述的零件加工,在进行具体加工时应用了三种刀:端铣刀(在粗部加工时,应用这种刀具)、圆柱铣刀,这种刀具是带圆柱的(在半精加工时,一般应用此种方法)、锥铣刀,这种刀具是球头型的,主要是用于根部的清理。在制造UG的时候,将用户自己的刀具库在其中建立起来,可以根据零件构造情况,将直径不同的刀具选择出来进行应用。将其中的参数设定好,这样

6、加工程序和刀具路径在其中就能够被生成出来,并且,能够将零件动态的仿真加工出来。2.4后置处理分析在UG中,对模块加工的主要功能是将零件加工的刀具路径创建出来。仿真加工之后,向着刀位原件中输入所加工的信息。刀位原件中主要涵盖:加工坐标信息、刀具位置、姿态信息、刀具信息及其一些辅助命令信息等。然而,一旦没有通过后置处理,对于这些生成的文件,就很难向着数控机床中运送完成零件的加工。这是由于零件生产厂商的不同,就会存在不同的机床硬件条件。所以,进行后置处理,是应用UG进行零件建模和加工时不能缺少的重要环节。在UG中,会

7、将UG/POST两种后置处理器提供出来,对刀具轨迹数据可直接的进行读取,然后再处理,将机床可以接受的数控程序生成出来。事件性驱动是这两种处理器的主要特征,它涵盖定义文件、事件生成器和事件解释器等。刀具轨迹的信息一般都由事件生成器进行读取,用“事件”将其解释出来,并且完成对此事件的触发。这两个器具按照事件解释时的函数指令,对这个事件进行解释。有数据代码的输出格式和特定机床的信息存在于定义的文件中。这两个后置处理器依据定义文件所要求的格式,输出后置处理的结果,进而将与机床相适应的数据程序构建起来。实际的操作步骤如下

8、:将刀具工件的路径生成出来,利用这两个数据处理器将定义文件和事件管理文件生成出来,并且,向着后置处理器模板中添加所生成的定义文件和事件管理文件。向着后置处理器的相关处理环境中进入之后,完成后置处理工作。3结语零件的种类不同,它的生产工艺也会存在一定的差异。UG被广泛的应用于零件的设计和加工制作中,展现出了极强的应用效果,加深对UG三维实体建模与数控仿真加工的研究,努力使零件加工工艺水平

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