《员工培训资料》word版

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1、员工培训资料一、质检部的职责1、负责生产中卫生质量监控及管理工作，及时有效的发现问题和解决问题2、负责完成公司原料、辅料接收检验工作3、负责公司半成品、最终产品感官检验及微生物检验、放行管理工作4、负责公司质量管理体系的运行情况监督管理工作5、负责生产部班组长、技术工人的质量、技术培训工作6、负责制定产品的质量标准及考核标准并对生产部实施考核二、食品生产必须遵守的安全、卫生管理事项1、进入车间前的注意事项2、工作前的注意事项3、工作中的注意事项4、工作后的注意事项健康检查：食品生产经营人员每年必须进行健康检查；新参加工

2、作和临时参加工作的食品生产经营人员上岗前必须进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作。（凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(不包括病原携带者)，活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，不得参加接触直接入口食品的生产和销售工作）。入车间前的注意事项：（个人健康和伤病）当身体不适时，如：感冒、咳嗽、呕吐、腹泻等，要向车间负责人报告，并根据负责人的指示行事。当手部受伤时要马上向负责人汇报，处理相应的产品和机械、工器具，并根据情况看是否可以继续工作。患有以下伤病人员不得继续从事食品生产：黄疸、

3、腹泻、呕吐、发烧、可见性感染皮肤损伤(烫伤、割伤等)个人卫生的管理要注意身体的清洁卫生，勤洗澡、勤理发，勤剪指甲、勤换衣服和被褥。不要把个人的物品带进车间——工作时不要佩戴手表、项链、饰针、手机、钥匙串和其他装饰品，不得化妆。上班前严禁喝酒、在车间或更衣室吸烟、饮食，或做其他有碍食品卫生的活动。在车间内（包括车间周围）严禁吐痰、对着产品或产品接触面打喷嚏或咳嗽。不得穿工作服、水靴外出车间、入厕等。工作前的注意事项正确的穿工作服顺序戴好口罩（盖住鼻子）整理好头发，戴发网（盖住耳朵），确认头发没有露出戴工作帽、穿工作服、换

4、工作鞋正确的洗手方法1、用流水将手润湿；2、取适量皂液放入手心3、将两手掌合起来揉搓至泡沫丰富，两手指之间相互揉搓，两手掌揉搓，认真搓洗两手腕部4、用流水冲洗双手5、用75%的酒精喷洗双手6、烘干人手洗手消毒前后手部卫生状况对比洗手前：1300个/cm2清水洗手后：1000个/cm2肥皂吸收后：80个/cm2消毒后：0个/cm2洗手消毒当个人的清洁可能影响食品安全形时，工作人员一定要洗手，例如在下述情况下：入车间前产品生产工作开始时去卫生间后工作期间定时洗手消毒（每2小时消毒一次）更换工作岗位后在处理食品原料或其他任何

5、被污染的材料后（捡落地工器具或落地产品）。提醒：在以上情况下若不及时洗手，就可能会污染其他食品。洗手后严禁接触与工作无关的其他物品，防止再次受到污染。水靴消毒入车间前洗手的同时，水靴在200ppm二氧化氯消毒液中浸泡消毒。水靴要保持清洁，每天下班在洗手消毒间水靴踏脚池中刷洗干净并放入更衣柜中。生产过程中的注意事项1、工作期间按规定时间进行洗手消毒；2、离开车间或上厕所时必须换下工作服、帽、水靴等；3、不得用工作服擦汗、擦手等；4、不得穿工作服从事其他操作或装卸等活动，不准将工作服、水靴等随便穿出车间；5、进入加工车间的

6、所有人员在清洗消毒手和手套后，不能接触自己的鼻、口、头发、衣服以及其他可能引起污染的表面。一旦接触，必须经洗手消毒后方可继续工作。6、加工人员不准留长指甲或脏指甲，不准涂指甲油，不准擦有异味的化妆品或化学药品，不准化妆、戴首饰进入加工车间。7、不准将与加工无关的物品带入车间，不准在加工区吸烟、进食、饮水等，不准随地扔杂物，更不准随地吐痰。8、不得穿工作服离开车间。9、下班后将工作服、帽摘下，统一清洗，水靴在踏脚池刷洗干净后，统一存放在更衣柜中。工作时要保持正确的工作姿势，按标准操作方法操作。落地物品的处理：工器具落到地

7、面、水靴等不洁净的物品上时，必须立即清洗消毒。设备操作注意事项1、发现有危险处时立即向负责人报告2、发现别人正在进行危险作业时，要对当事人及时提醒3、理解设备的注意事项后方可操作4、绝对不能从设备的正下方通过5、对操作方式不了解的设备不能随便操作6、不能把手伸到正在运转的设备中去。7、当设备出现异常情况时，要立即停止运转的设备，并向负责人汇报8、遇到停电时要拉下电闸。产品加工完毕后注意事项1、未使用完毕的原料、辅料必须按规定存放在规定的场所，并确保安全不会变质。2、设备和工器具必须进行清洗消毒，并放在规定的位置。3、检

8、查设备和电灯的电源是否关闭。4、按照规定对车间进行卫生打扫，保持整洁。5、对不干净的工作服进行洗涤处理。6、对不干净的靴子刷洗干净。7、更衣室保持清洁，工作服摆放整齐。8、对车间、更衣室空气进行臭氧/紫外杀菌。清洗及消毒1.正确的清洗可降低生产损耗、确保生产安全、为优质产品提供必备的前提条件、对设备可起到维护保养作用，可降低污水处