焊接工艺设计评定报告[新规范]

《焊接工艺设计评定报告[新规范]》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、WORD格式可编辑焊接工艺评定报告专业知识分享WORD格式可编辑目录钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书1一、编制目的1二、编制依据1三、实施范围1四、施工工艺评定的基本条件11、材料准备12、施工机具13、施工准备2五、施工工艺21、工艺流程22、操作细则22.1、检查设备、电源22.2、钢筋端头制备22.3、选择焊接参数22.4、安装焊接夹具和钢筋32.5、安放铁丝圈（可省去）、焊剂盒、装填焊剂32.6、试焊、作试件、确定焊接参数32.7、施焊操作要点3六、质量标准41、主控项目42、一般项目4七、成品保护5八、安全与环境管理5钢筋电渣压力焊工艺评定记录报告7

2、专业知识分享WORD格式可编辑专业知识分享WORD格式可编辑钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书一、编制目的明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工规范规定的要求，验证设计和施工规范的可操作性与可执行性，同时用以指导现场施工。二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；2、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；3、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014；4、《工程质量管理手册》；5、施工图纸说明。三、实施范围钢筋电渣压力焊适用于柱、墙竖向（倾斜角度低于10°）HRB400级直径12cm以上钢筋

3、的连接接头。四、施工工艺评定的基本条件1、材料准备钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。焊剂：在钢筋电渣压力焊中，必须采用合适的焊剂，常用的焊剂型号为HJ431，其性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或HJ330中的锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～350烘焙2h，以防产生气孔。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。2、施工机

4、具1）手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂填装盒等。2）焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（75V以上）的交流或直流焊接电源（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电专业知识分享WORD格式可编辑源）。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，单台容量不能满足要求时，同性能的焊机可两台并联使用。3、施工准备焊工必须持有有效的焊工考试合格证。设备应符合要求。焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂填装盒的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。

5、电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。焊接电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。作业场地应有安全防护措施，指定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止放生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。一、施工工艺1、工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝圈→安放焊剂盒、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧→电渣→挤压断电2、操作细则2.1、检查设备、电源确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。2.2、钢

6、筋端头制备钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面锈斑、油污、杂物等，应清楚干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。2.3、选择焊接参数钢筋电渣压力焊焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，见下表：钢筋电渣压力焊焊接参数表钢筋直径（mm）焊接电源（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程t1电渣过程t212280～32035～4518～2212214300～35035～4518～2213416300～35035～4518～22155专业知识分享WORD格式可编辑1

7、8300～35035～4518～2216620350～40035～4518～2218722350～40035～4518～2220825350～40035～4518～2222928400～45035～4518～22251032450～50035～4518～2230112.4、安装焊接夹具和钢筋一般为1/2焊剂盒高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。2.5、安放铁丝圈（可省去）、焊剂盒、装填焊剂焊剂盒宜与

8、焊接机头分开。2.6、试焊、作试件、确