冲压模具本科毕业设计--固定架冲压模设计

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1、毕业设计(论文)任务书专业班级姓名下发日期2013年3月3日题目固定架冲压模设计专题主要内容及要求固定架因其形状复杂(多为空间曲面),外轮廓尺寸大。材料相对薄,表面质量要求高等特点,用传统经验法进行模具设计很难保证拉延工艺和参数选择的合理性,然而拉延工序却是决定覆盖件质量的关键工序。随着计算机技术的发展,CAD/CAE技术在汽车模具设计中发挥越来越重要的作用,成为弥补传统设计方法不足的重要途径,同时又提高设计效率,降低设计成本,缩短模具开发周期。重点需要解决的问题是变压器套筒工艺设计、模具设计及数控加工。图纸要求:累计大于2.5张0号图;论文字数:30~60千字(约35页)。主要技

2、术参数材料:08号钢厚度:1.5mm进度及完成日期第1-2周查阅相关资料。第3周冲压工艺设计。第4-5周计算剪切力、压料力、搭边值。第6-7周压料体弹簧的选择和确定。第8-9周冲压设备的选择与校核。第10-12周绘制二维图纸第14-15周撰写毕业论文答辩教学院长签字日期教研室主任签字日期指导教师签字日期指导教师评语指导教师:年月日指定论文评阅人评语评阅人:年月日答辩委员会评语评定成绩指导教师给定成绩(30%)评阅人给定成绩(30%)答辩成绩(40%)总评答辩委员会主席签字大连理工大学本科毕业设计(论文)说明书摘要冲压是通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成形,有时对板材施加剪切

3、力而使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。冲压加工需研究冲压工艺与模具两个方面的问题。目前,冲压件在各行各业中均占相当大的比重,尤其在汽车、电机、仪表、军工、家用电器等方面所占比重更大。本文主要介绍了通过给定冲压件利用UGNX中的级进模向导设计一副级进模,达到可以对给定的冲压件进行冲裁的目的,包括制件冲压工艺性分析和确定,冲压模设计计算,主要有相关工艺计算,凸、凹模零件以及主要零部件结构的设计,还有模具总体设计等方面。通过对冲裁件的工艺分析,可以用最小的材料消耗,最少的工序数量和工时,稳定的活的符合要求的优质产品,并使模具结构简单,模具寿命高,因而可以减少劳动

4、量和冲裁成本。本文较为详细地叙述了定位方式的选用、冲压模具工作零件的设计计算、卸料装置的设计等。通过对给定冲压件的分析,结合冲压模具的各种资料一步步的进行冲压模具的设计,在设计过程中注意各个冲压过程的优化,排样设计合理,使定位更加精确,从而达到材料生产率高的目的。关键词:设计;UGNX;级进模;排样61大连理工大学本科毕业设计(论文)说明书AbstractStampingandpunchingisamanufacturingmethodinwhichwegainsomesize,shapeandperformancebypressureortensiontosheetmetalfo

5、rmingorexertingshearforceonsheettoseparation.Stampingandpunchingmachiningrequiredtostudytwoissues,stampingprocessanddie.Currently,stampingsinallkindsofindustryaccountforalargeproportion,especiallyintheautomotive,electrical,instrumentation,military,householdappliancesandsoon.Thispaperdescribesd

6、esignofcomplexstampinginaprogressivediestamping,includinganalysisoftheworkpiecestampingprocessanddefinition,stampingdiedesignandcalculation,themainisrelevantprocesscalculation,convex,concavemoldpartsandthemaincomponentsstructuraldesign,molddesignaswellandsoon.Byprocessanalysistohedgeandcutting

7、pieces,youcanusethesmallestmaterialconsumption,minimumquantityandworkinghours,stableworkmeetstherequirementsofqualityproducts,andtomakethemouldstructuresimple,longservicesimple,longsevicelifeofthemould,socanreducethelaborandcuttingcosts

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