重锤夯实地基的施工工艺标准

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1、QB/ZJWS5232—2003重锤夯实地基施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土以及分层填土地基的浅层（厚1.2～2.0m）加固处理工程。当夯击对邻近建筑物有影响，或地下水位高于有效夯实深度时，不宜采用。2术语和定义2.1重锤夯实地基是利用起重机械将特制的重锤提升到一定高度后，自由落下，重复夯击基土表面。使地基表面形成一层比较密实的硬壳（表层），从而使地基得到加固。本法具有起吊使用轻型设备；施工简便，费用较低等优点。3施工准备3.1主要机具设备3.1.1夯锤用C20钢筋混凝土制成，外形为截头圆锥体（见图5232—1），锤重为2.0～

2、3.0t，底直径1.0～1.5m，锤底面单位静压力宜为15～20kPa。3.1.2吊钩采用自制半自动脱钩器。3.1.2起重机可采用配置有磨擦式卷扬机的履带式起重机、打桩机、悬臂式桅杆起重机或龙门式起重机等。其起重能力：当采用自动脱钩时，应大于夯锤重量的1.5倍；当直接用钢丝绳悬吊夯锤时，应大于夯锤重量的3倍。3.2作业条件3.2.1应备有工程地质勘察报告、重锤夯实场地平面图及设计对重锤夯实的效果要求等技术资料。3.2.2场地已进行平整，表面松土已进行预压实，基坑周边已作好排水设施。3.2.3夯实场地所有障碍物及地下管线已全部清除。3.2.4场地已进行试夯，确定有关技术参数，如夯锤重、

3、底面直径及落距、最后下沉量及相应的夯击遍数和总下沉量以及夯实顺序、夯点布置等。并对夯实地基进行了夯前原位测试。3.2.5已做好测量控制，设置轴线桩、水准基点桩，并放出每个夯点的位置，撒灰线或钉木桩。4施工操作工艺4.1检查预留土层厚度夯实前，坑、槽底面的标高应高出设计标高，预留土层的厚度可为试夯时的总下沉量再加50～100mm；基槽、坑的坡度应适当放缓。4.2控制地基土含水量夯实时地基土的含水量应控制在最优含水量（最优含水量工地简易鉴定的方法是，用手捏紧后，松手土不散，易变形而挤不出水，抛在地上即呈碎裂）范围以内，如表层含水量过大，可采取撒干土、碎砖、生石灰粉或换土等措施；如土含水量

4、过低，应适当洒水；加水后待全部渗入土中，一昼夜后方可夯打。4.3分段夯实夯击工作应按起重机的位置分段（或片）进行，每段（片）范围以起重机臂作用半径为准，夯击时每完成一段（片），再转入下一段（片）。4.4夯实顺序大面积基坑或条形基槽内夯实时，应一夯挨一夯顺序进行（图5232—2a），即第一遍按一夯挨一夯进行，在一次循环中同一夯位应连夯两下，下一循环的夯位，应与前一循环错开1/2锤底直径的搭接，如此反复进行，在夯打最后一循环时，可以采用一夯压半夯的打法。在独立柱基夯打时，可采用先周边后中间或先外后里的跳打法（见图5232—2b、c）。当采用悬臂式桅杆式起重机或龙门起重机夯实时，可采用图（

5、见图5232—2d）顺序，以提高功效。4.5确定夯实遍数最终下沉量系指最后两击的平均每击土面的夯沉量，对砂类土取5～10mm；对粘性土及湿陷性黄土取10～20mm。落距一般为4～6m，夯击遍数应按试夯确定的最少遍数增加两遍，一般为8～12遍。4.6基底标高不同时的夯实应先全部按基础浅的标高挖掘，并将基础部分夯实后，再将深基础部分加深并夯实。不宜一次挖成阶梯形，以免夯打时在高低相交处发生塌坍。4.7夯打方法作到落距正确，落锤平稳，夯位准确，基坑的夯实宽度应比基坑每边宽0.2～0.3m。基槽底面边角不易夯实部位应适当增大夯实宽度。4.8夯实结束后应及时将夯松的表层浮土清除或将浮土在接近最

6、优含水量状态下重新用1m的落距夯实至设计标高。5质量标准5.1重锤夯实地基试夯的密实度和夯实深度必须达到设计要求。5.2重锤夯实地基的最后下沉量必须符合设计要求；夯后总下沉量不应小于试夯总下沉量的90%。5.3夯击检查点数，每一单独基础不应少于一点；基槽每30m2至少应有一点；整片地基每100m2不得少于2点。5.4夯实后，基坑（槽）表面不得有松土，并应拍实整平。6成品保护成品保护应按如下要求进行：——做好场地周边排水设施，防止已重锤夯实场地被水淹泡。——重锤夯实完毕，立即进行下道工序施工，如有间歇，应预留200～300mm厚土层，施工基础时再挖除，防止振动。——夯实地基附近进行砌筑

7、工程或浇筑混凝土时，应采取防护措施，以防造成砌体和混凝土受振裂缝。7安全措施同“强夯地基施工工艺标准”安全措施的有关要求。8施工注意事项8.1重锤夯实如经测试，密实度达不到要求，应适当提高夯锤落距，增加夯击遍数，并重新规定最后下沉量，必要时增加锤重。8.2重锤夯实如总下沉量不超过50mm，该地基即可视为密实的，可不需进行重新夯实。