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时间:2018-11-18
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1、循环流化床(CFB)锅炉制煤用细筛论文.freel,现工作出力200t/h的态势,就决定了该“振杆筛”筛上物料厚度。简单讲:这种振动筛,筛面宽度1.0m,最大出力仅为110t/h。出力600t/h,筛面宽必不少于5.45m。样本给定筛面宽仅2m,肯定是没有实用机型业绩支持的实用数据。是个必须推敲的严重数值。(4)细筛必须具备压料透筛条件CFB锅炉用煤,多数时间具有粘性,凡不能给细煤一个透筛压力的细筛,必使粘煤克服粘性阻力透筛能力较差,必难达最低筛分效率50%的要求,所以,无压力功能的细筛必慎用。5ZZS型双转式筛煤
2、机ZZS型双转式筛煤机,CFB锅炉制煤专用细筛,现已开发投用十二种机型,从ZZS.100型至ZZS.800型,该型筛经过投产应用实践考核,证明是国、内外筛煤机中的优质细筛。完全具备选择细筛的几个重要条件。(1)双转筛的创立过程纵观筛煤机几十年使用情况,由于受我国电厂入场煤煤质灰分大、水份失控,常呈粘煤状态困扰,筛分能力很差!早在上个世纪70年代,筛煤机便困惑电力输煤同业人员,虽要求其筛分粒度多为30mm,也难选到可实用筛。最不能用的是共振筛和振动筛,在八十年代初前者即绝迹,后者遭到淘汰。80年代初,本人曾设计一种概
3、率式振动筛。当获悉首台出力、效率不能满足使用要求时,本人立即放弃这一机型。可是,很快便有数台跟进投入使用,一直到这个世纪初,两台出力1500t/h大型概率筛拆除,换装SBS·1500t/h梳式筛才结束了概率筛在电力输煤使用的历史。这是一个惨痛教训。近悉南方某CFB锅炉电厂,制煤用“振杆筛”(粒度变细的双层概率筛,筛条改成振杆,问题依旧)。振杆筛投运后,又看到一种多段“振杆筛”(把两层振杆筛,改成单层前后三段式)投运在西南某CFB锅炉电厂,同业人员可以去现场考察,大家共同研究探讨。概率筛研制失败后,在“筛煤机无法在电
4、力输煤使用,不是筛煤机自身问题,而是煤质的问题”结论警示下,本人着手研发针对粘煤的筛煤机——梳式筛和双转筛。本人认为:“细筛必给予细煤一个足够充分的筛分时间,而筛分粘煤用的细筛,还必能给粘煤一个助力,帮助其克服自身粘滞阻力,方可以使煤在任何工况下顺利透筛”。据此,最终创立了双转式筛煤机。(2)双转筛结构组成及功能该型筛由透料筛筒和压料及推料沿筛筒向出口运动的转子两大部件组成。煤入筛后,受旋转筛筒带动沿筛筒布料,受反向转动的转子上的锤(耙)作用,使筛筒带上煤受到反耙再布料作用,边受压透料,边向出口运动,逐次循环直至物
5、料到筛筒工作末端,粗料从出料口下落。(3)筛分粒度和效率筛筒控制透料粒度无超径之虞筛筒透孔率高,转子锤(耙)压迫细煤,当煤质好时,大透孔率,促进高效筛分。当煤质差时,使煤能克服自身粘滞阻力,顺畅透孔,所以筛分效率高。安装该型筛锅炉,飞灰含炭量均控制在4%以下,有的甚至降到2%,这一结果不但显示其经济能力,也证明其筛分效率足以满足使用要求。(4)筛煤机出力本型筛煤机出力是由高效支持的又都经过准确计算值,计算理论又经设备实际运行考核认证无误。(5)筛煤机宽度满足工艺布置条件①以出力800t/h机为例,总宽才3m,这与匹
6、配的细碎机相比,是很协调的。工艺设计布置上是没有问题的。②筛面上物料厚度容易控制该型筛筛面为圆筒状,折合宽度大,以出力400t/h筛为例,筛面折合宽度达5米多,每米宽出力仅80t/h,远比前述振动筛每米宽限制出力110t/h小,所以筛面物料厚度最小,筛分效率必最高。该型筛压料透筛,“当量”筛面宽与筛面物料厚度比更大,即“当量”厚度更小。所以,筛面上物料厚度更容易满足透料要求。③具有布料功能该型筛两大部件互相协调工作,本身就是布料过程。④物料受压力透筛该型筛两大部件互相协调工作,使细煤受到压力透孔,任何粘性细煤,其粘
7、煤阻力都无法抵挡锤(耙)压迫透筛。本型筛具有不堵、不卡出力满足,高效筛分功能。为此,其性能是截至目前止,无任何筛煤机可比的!(6)ZZS型双转筛型谱本型筛自2004年ZZS·600型双转筛投运后,现己在制和投运近50台(套),己投运最大出力筛为ZZS·800型。ZZS型双转筛系列型谱资料6结论(1)细筛必给予细煤一个足够充分的筛分时间,而筛分粘煤,还必具有压料透筛功能。否则,在出力、效率上很难满足使用要求。(2)任何细筛,无两个使用成功的业绩支持,便不具备选用条件,至少应该慎用。(3)欢迎同行共同探讨目前CFB锅炉
8、制煤中投入的细筛技术性能,对各种细筛感兴趣者,本人诚愿提供自己多年掌握的这些筛的实际情况。比如振动筛、概率筛、滚筒筛、振杆筛、弛张筛等,以共同策动创立最佳CFB制煤系统。
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