满堂支架施工

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时间:2018-11-18

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1、满堂支架现浇本标段现浇箱梁拟采用满堂支架法施工,具体施工方案及方法如下:(一)满堂支架现浇施工的重点与难点1、满堂支架现浇施工第一步主要是地基处理,地基基础承受上部结构的所有荷载,如因基础的局部沉降会导致已成型箱梁开裂。2、满堂支架现浇施工的关键是支架的承载能力与支架的整体稳定性。支架的设计与验算需经审核批准后才能施工。3、为保证成型后的箱梁外表美观,底模、侧模的平整度、接缝处理是模板安装时的重点。4、为保证箱梁的内在质量与使用寿命,钢绞线的张拉质量、管道内注浆饱满密实是整个箱梁施工中的关键。5、波纹管道的安装准确

2、、波纹管定位钢筋的稳定牢固是保证钢绞线张拉质量的前提。6、钢筋密、管道多,保证混凝土振捣密实尤其张拉锚垫后的密实是混凝土浇筑时的重点与难点。7、针对现浇箱梁施工现场条件及施工工艺难度,投标人将制定现浇箱梁施工安全专项方案以此控制确保施工安全。(二)工艺流程地基处理→支架安装→底、侧模安装→支座安装→模板及支架预压→绑扎梁板底筋及梁腹板筋→波纹管与腹板模安装→底板砼与腹板砼浇筑→顶板底模与绑扎箱梁上层筋→浇筑顶板砼→养生→预应力张拉→注浆、封锚→养生(三)施工方法1、地基处理支架搭设前先清理场地内的浮土及钻机施工时留

3、下的泥浆;再根据梁底标高与碗口支架配杆高度确定地面标高;然后用推土机推平场地,用平地机刮平后,用20吨振动压路机压实;再在已处理平整、压实的地基基础上浇筑一层10cm厚的C25混凝土垫层以方便支架的搭设及稳定。地基两侧顺桥向各设排水沟一道,以保证排水系统要畅通,避免雨水浸泡地基。2、支架搭设满堂式支架采用满堂碗扣式脚手架,根据支架受力计算确定碗扣架立杆纵向间距为80cm,横梁端部位置纵向间距为40cm,横向间距为60cm,肋板处横向间距为30cm,水平杆步距为1.2m、顶端步距为0.6m,支架搭设时先在支架底部铺设

4、10×15cm木方,再安装脚手架底托,安装碗扣支架主杆及水平杆,安装时应保证立杆处于底托下垫钢板中心位置,构件结点以碗扣锁定,用锤子顺时针锤击上碗扣至锁死为止。然后安装支架可调顶托,为便于在支架上高空作业时安全省时,可在地面上大致调出顶托伸出量,再运至支架顶安装。具体操作为:支架安装完成后在箱梁的两端与跨中三个断面横向设左、中、右三个控制点,用水准仪根据箱梁底标高减底模厚度与纵、横木方高度测出顶托标高并精确调好。然后用明显的标记标明顶托伸出量,以便校核,最后用拉线内插的方法,依次调出每个顶托的标高,顶托伸出量一般控

5、制40cm以内。再在顶托上横向安设10×15cm木方,在横向木方上铺设10×10cm间距30cm的纵向方木,然后再在纵向方木上铺设1.5cm厚的底模。满堂支架设置图:满堂支架搭设时应纵向、横向排列整齐,自一端延伸向另一端,自下而上按步架设,上下保持垂直,并逐层改变搭设方向,整架纵向、横向垂直偏差小于H/400且小于50MM。在支架两侧设置交叉支撑,同时整架采用钢管扣件进行加固,并设置水平加固杆、斜杆和剪刀撑,其中水平加固杆每二层门架设一层纵、横水平加固杆,并设在立杆节点或靠近立杆节点的位置,而斜杆和剪刀撑则整架每隔

6、4-6m设置斜杆和剪刀撑,斜杆和剪刀撑与地面的夹角控制在45°-60°之间,以加强支架的整体稳定性。安装完毕后,对支架的平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行全面检查,对支架和脚手架的沉降注意观测,必要时进行纠正和调整。考虑支架在荷载作用下的弹性与非弹性压缩值、支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷及由混凝土、温度变化引起的挠度等因素,支架安装后需具根据支架预压结果预设预拱度。3、底、侧模安装底模均采用厚度为1.5cm的木胶模,安装前先用全站仪放出箱梁的底板边线,两端点拉线确定底模的安装边线。安装时将底模放在横向

7、方木上,纵向板与板相接处需在同一方木上,拼缝处如有缝隙可用硅胶进行填充。底模两侧各需比箱梁底板边线宽出5~10cm,以便侧模的固定,安装完成后进行标高复测,复测无误后再安装侧模。(下图为我公司以往施工实图)外侧模同样采用1.5cm厚木胶模。外侧模因加固时采用在翼板支架上用钢管并在钢管内插顶托作上、下两层支撑,支撑间距同满堂支架立杆纵向间距为90cm。侧模加劲楞用15cm木方按先横后竖设置,通长横向木方设置两排,竖向木方按支撑90cm间距设置。为保证砼浇筑时翼板支架外倾而导致侧模涨模,在每一根最外侧的翼板支架立杆上用

8、4m钢管斜拉固定至底板下支架上。4、支座安装安装前需先检测支座垫石的顶面高程与四角高差,顶面高程控制在0、-5之间、四角高差在±2mm之内;符合设计要求并经验收后再安装支座。5、支架预压为检验支架的整体稳定性及支架基础的实际承载能力,克服砼浇筑过程中支架的不均匀沉降,避免箱梁砼因支架不均匀沉降而出现裂缝,满堂支架底模、支座安装完成后要进行压载试验。压载试验方

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