装饰胶合板及薄木及阻燃处理工艺

《装饰胶合板及薄木及阻燃处理工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、一览丨林业英才网行业最权威的求职网站YILANLINYEYINGCAIWANG市场研究行业咨询装饰胶合板及薄木的阻燃处理工艺【关键词】木材阻燃胶合板薄木　　随着人们物质文化生活的提高，对于家居的装饰装潢也不断趋于多样化。目前，由于装饰板花色品种多、价格便宜、使用方便等，而被广泛使用于宾馆、酒楼、歌舞厅、办公楼、住宅楼、车船内壁装饰装修及其吊顶、家具、门板、隔断、户外广告等。但是，由于装饰用的木板本身属于易燃品。因此，给人们的生活、工作带来隐患与不安。为了保证加工后的装饰板具有优良的防火功能，我们对单板进行了阻燃处理加工。　　阻燃处理的原理：所谓“阻燃”并非说经处理的单板具有接触火源时不被烧着

2、的性能，而是指能不同程度地阻碍火焰迅速蔓延。具有优良阻燃性能的装饰板在接触火源处变为枯焦而无火焰；当火源移去后不再燃烧，无剩余燃烧（火源移去后的有焰燃烧）和阴燃（火源移去后的无焰燃烧）现象。　　木材热分解生成固体炭、焦油和气体。其中固体炭约占有15％，水和焦油等液体占65％，气体占据20％。气体部分除二氧化碳外，还有一氧化碳、甲烷。乙烷和甲醛等易燃物质。单板燃烧时分解出可燃性焦油和可燃性气体是产生有焰燃烧的根源，而固体炭是产生阴燃的根源。因此，用阻燃剂以隔绝空气、火源和可燃性气体或冲淡可燃气体物质，使不燃烧，从而改变木材的热裂解过程，以控制木材的燃烧。　　１　实验与检测　　1．1实验材料　　

3、经过煮练、漂白（或染色）后的40cmX40cm、0．8mm厚规格的烘干单板若干块；　　化学试剂：硼砂、硼酸、磷酸氢二铰、四羟甲基氢氧化磷等均为分析纯；FH－02阻燃剂由天津安特化工公司提供；其它助剂为：NaOH、三羟甲基三聚氰胺、尿素、柔软剂、润湿剂JFC等均取自生产车间。　　1．2实验设备　　电热恒温箱：101A-1型40W国产　　热定形机：WERNERMEVTISAGLTf97885瑞士　　电炉：3000W国产　　毛刷：10mmx20cm国产一览丨林业英才网行业最权威的求职网站YILANLINYEYINGCAIWANG市场研究行业咨询　　染色小样机：AHIBA-600瑞士　　1．3实验方

4、法　　1．3．1阻燃处理方法　　a．刷涂：由硼砂、硼酸、磷酸氢二按组成的刷涂液用毛刷对单板进行涂刷，后由热定形机热压烘干；　　b．浸渍：将单板浸人由四羟甲基氢氧化磷NaOH、尿素、三羟甲基三聚氰胺、柔软剂JFC组成的浸渍液中，并加热至80℃、浸渍30min后将单板取出，由热定形机热压烘干；　　c．浸渍后再涂刷：将单板先浸渍、烘干，再对其表面进行涂刷、烘干；　　d．直接用FH－02阻燃剂溶液稀释至30％进行浸渍、烘干。　　1．3．2单板阻燃效果的测定　　参照相关行业阻燃效果的测定方法并结合我们的经验采取下列方法：　　方法一：取21cmX7cm的阻燃样板，将其垂直固定在燃烧箱的试片固定夹上，调整

5、长度为4cm（火焰源点与样板的距离）的火焰，点火155后移开火焰，测量余烬时间和单板炭化的长度，余烬时间短，碳化长度短的单板阻燃效果就好，平均炭化长度<=9．scm为合格。　　方法二：在无上述测定条件的情况下，同样取上述一单板样，垂直从下方用火源直接从边角点燃单板，燃至单板中间时，立即移开火源，单板也立即燃灭，即为合格，如继续在燃烧，则认为阻燃效果不好。　　2阻燃效果比较根据实验结果，我们选择浸渍十涂刷及浸渍FH－02用于阻燃胶合板的生产。　　3阻燃工艺流程、配方及条件现将单板阻燃工艺及配方简介如下：　　3．1浸渍十涂刷　　3．1．1流程：单板一煮练一漂白一染色一水洗一沥水（含水率75％）一

6、浸渍整理剂一预烘一焙烘一涂刷一烘干一施胶一热压定形。　　3．1．2浸渍液处方（对干单板重％）四羟甲基氢氧化磷10％NaOH（或2．5％NaCo3）1．5％尿素一览丨林业英才网行业最权威的求职网站YILANLINYEYINGCAIWANG市场研究行业咨询7．5％三羟甲基三聚氰胺4％柔软剂1.6％润湿剂0．2％　　　　3．1．3涂刷液处方（对于单板重％）硼砂10％硼酸3．5％磷酸氢二铵2．5％　　　　3．2浸渍FH－02阻燃剂　　3．2．1流程：单板一煮练一漂白一染色一水洗一沥水（含水率75％）一浸渍处理液一预烘一焙烘一热压定形。3．2．2FH-02型阻燃剂浸渍处方（对干单板重％）FH-02B防

7、火剂25％TMM树脂18％柔软剂3％氯化铵1.8％润湿剂JFC0．5％尿素1．5％　　3．3工艺条件　　单板浸渍后带液率要达到25％以上；　　预烘温度：为了防止浸后的单板因烘燥温度太高而出现表皮现象，一般保持80—90C为宜，以利浸渍液均匀渗透；焙烘温度：145℃；时间：10．5min；单板经整理后的增重率要求达10％～15％；单板涂刷后的烘干温度控制在130℃以上，以防止这类阻燃剂在130℃发生分解（水解）