阻燃胶合板质量问题及调查报告

《阻燃胶合板质量问题及调查报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、阻燃胶合板质量问题的调查报告据用户反映，从2010年起市场上的阻燃胶合板就不断出现质量问题。为此，中国阻燃建材网（http://www.zrm.cn/）联合广州北林林产工业有限公司、北京安瑞森阻燃装饰材料有限公司、双成森工科技（北京）有限公司，展开了为时3个月的调查。现将初步调查分析结果汇总如下：■1质量问题部分市售阻燃胶合板产品抽检（送检）燃烧性能不达标；吸潮性明显比以前产品大很多，甚至有发霉现象。■2调查结论2.1燃烧性能差的原因①使用了阻燃效率低的无磷（或低磷）阻燃剂而导致阻燃剂浓度不够；②厂家无意或有意降低了阻燃剂浓度。2.2吸潮性偏大的原因①无磷阻燃剂具有强吸湿性；②“磷-氮型”（

2、或“磷-氮-硼型”）阻燃剂配方中添加了强吸潮性原料。2.3使用无磷阻燃剂实际成本高阻燃胶合板燃烧性能达到GB/T8624-2006“建筑材料及制品燃烧性能分级”的B级，使用无磷木材阻燃剂成本较“磷-氮型”（“磷-氮-硼型”）阻燃剂高10%以上。■3原因分析3.1无磷（碳-氮型）阻燃剂中国阻燃建材网首席木材阻燃专家吴教授认为：现有国内市售水溶性无磷（或低磷）阻燃剂不适宜在木材上使用，理由是该阻燃效率低、吸潮性太大。①阻燃效率低导致成本不低无磷木材阻燃剂用量为GA159-1997“水基型阻燃处理剂通用技术条件”标准的2级，约150kg/T（即每吨木材需要阻燃剂150kg。标准规定1级为＜100k

3、g，2级为＞100~200kg/T，3级为＞200kg/T）），对于桉树或杨木胶合板，必须使用18%~20%浓度的阻燃剂处理，燃烧性能才可达到GB/T8624-2006“建筑材料及制品燃烧性能分级”标准的B级。无磷阻燃剂虽然价格较低，但因阻燃效率低，要求使用浓度较高。“磷-氮”型阻燃剂价格相对较高，但阻燃效率高，要求使用浓度较低。因此，同样要求产品-5-达到燃烧性能B级，无磷阻燃剂的使用成本比磷酸一铵磷-氮型阻燃剂高10%以上。②吸潮性大产生的负面影响无法克服市售无磷（或低磷）木材阻燃剂具有强吸潮性，导致：·生产阻燃胶合板时干燥速度相对较慢，降低生产效率；·阻燃胶合板产品吸湿性强，打开包装后

4、含水率迅速增大；·空气湿度大时阻燃胶合板产品会长霉、出现黑斑；·阻燃胶合板的粘合性能、油漆性能差，会出现类似“反卤”现象。③关于防腐防蛀功能木材阻燃剂如配方中有足够的硼化合物，可以获得一定的防腐效果和较好的防蛀功能；如果加入合适的防霉剂，则可具有防霉和防蓝变作用。但某无磷防腐剂称具有“防腐、防白蚁、防虫柱及防腐烂功效”，我们认为有虚假宣传之虞。反而由于其严重的吸潮性，加速木材的腐朽作用是毋容置疑的。3.2“磷-氮型”或“磷-氮-硼型”阻燃剂对于“磷-氮型”或“磷-氮-硼型”阻燃剂，吴教授的观点是，这类阻燃剂是被实践证明了的高效木材阻燃剂。对于阻燃胶合板，综合考虑各方面因素，磷酸一铵为主剂的“

5、磷-氮-硼型”阻燃剂较为适宜。磷酸一铵型阻燃剂具有高效、成本低廉、吸潮性相对较低等优点，根据我们测定，其用量等级可达到GA159-1997“水基型阻燃处理剂通用技术条件”的1级，≤100kg/T（每吨木材需要阻燃剂＜100kg）。对于桉树或杨木胶合板，一般使用12.5%左右的阻燃剂浓度处理，燃烧性能便可达到GB/T8624-2006“建筑材料及制品燃烧性能分级”的B级。在使用磷酸一铵型阻燃剂时，有些厂家为了增加阻燃效果或降低阻燃剂的酸性，加入了水溶性聚磷酸铵、硼砂、磷酸二铵等，其实这没必要并往往导致增高阻燃剂成本或增大阻燃胶合板的吸潮性。①加入水溶性聚磷酸铵得不偿失水溶性聚磷酸铵的加入确实对

6、阻燃性能有所提高，但就算再怎么提高聚磷酸铵的量，阻燃胶合板也绝不可能达到燃烧性能A级的，而没有聚磷酸铵的磷酸一铵型阻燃剂就完全可以达到B级了。经测定，磷酸一铵型阻燃剂中，用聚磷酸铵取代10%的磷酸一铵（阻燃剂槽液含聚磷酸铵约10kg/吨），阻燃胶合板的吸潮性达到原来的2.5~2.7倍。因此，添加聚磷酸铵对阻燃性能的贡献没有实际意义，反而导致成本增高、吸潮增大。②应全面衡量加入硼砂、磷酸二铵等的影响添加硼砂、磷酸二铵的作用主要是增加固体阻燃剂的溶解度和降低阻燃剂溶液的酸性。但一般的磷酸一铵型阻燃剂的溶解度，已足够使胶合板的吸附干量（即吸入的固体阻燃剂的量）达到燃烧性能B级的要求，并且阻燃剂溶液

7、的酸碱性，符合GA159-1997“水基型阻燃处理剂通用技术条件”规定的4≤pH值≤9的要求-5-。硼砂、磷酸二铵等碱性成分加入对酸性中和程度不大，只到pH=4.5~5.0左右，仍然属酸性，而吸潮性则成倍地增大。所以说硼砂、磷酸二铵等碱性成分是否应该添加，值得商榷。③应保证阻燃剂溶液的浓度阻燃剂溶液（工作槽液）在使用过程中，由于种种原因浓度会有所变化，如果浓度过低会引起阻燃不合格，浓度过高则成本增大。因此应该