《mes基础介绍》ppt课件

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1、概念介绍管理指标方法手段用户场景系统功能目录概念介绍MES是什么制造管理困难MES的来源不同类型企业管理目标AMES主要目标KPI指标性目标MES是什么MES用于管理供应商到成品发货物流及制造过程MES百分之八十的用户是现场的配送作业及车间的作业人员MES的数据采集与作业人员的实际动作相结合MES通过PC、移动PDA将配送及每个生产线或设备的作业指令传达到现场每个作业指令(JOB)间有相关性,MES系统会维持这些相关性"jackiechen"企业难点计划管理生产

2、进度无法及时了解下单冲突追查变更记录困难现场管理工程变更易出差错上料错误流程错误生产现场缺少产量和质量看板或是看板信息不全企业难点(2)物料管理:对物料到达外协厂的情况不能及时了解品质管理品质信息无法及时获得品质改善的跟踪缺少数据的支持异常的及时预警问题对于计量值需要加大SPC管控的力度维修不良不能及时分析追溯管理分析报表:缺少统一的报表电子化平台,报表太多给管理带来困难为什么会产生MES的应用需求十多年前的生产品种相对少,面向库存生产较多现在的生产制造基本上是多品种少批量在多品种少批量的情况下只是知道仓库还有多

3、少原材料(还不一定准确)每天车间做了多少东西(还不一定准确)对制造管理是不够的企业需要将管理深入到配送及制造的每个作业环节只有这样,才能通过及时调度、控制达到敏捷制造的目标并实现以相对较低的制造成本,达到及时交货的目标不同类型的企业MES的应用重点上游企业主要以材料制造为主主要以提高设备利用率质量控制制造流程控制下游企业以装配为主主要以及时配送物料到位为主要手段保证物料齐套中游企业的应用重点,介与上下游企业之间特点说明从MES应用角度,企业主要五个方面的特点行业特点:半导体、SMT、电池、消费类电子等企业特点:来

4、料加工、代工、OEM、自产自销等管理特点:企业自身的生产及质量管理流程需求特点:为满足客户要求、行业规定、减少统计、信息统一、方便计划、加强控制、信息追溯等硬件投资规模企业制造特点来料加工代工委外测试半成品外协物料直接到车间中间产品品销售面向订单生产面向仓库生产存在外协的需求行业特点每种制造业都有不同的生产特点产品类型不同装配产品原材料加工化学反应生产线式生产生产单元式生产存在工装存在模具行业特点:裝配业产品一定是由固定个数的零件或部件组成生产线型、生产单元型、混合型手工装配型、设备装配型、混合型例如:家电组装、

5、SMT、高低压电器等物料品种多、供应商数量多生产作业主要依靠人工完成关键:符合质量要求的原材料及时到货生产过程中的物料验证行业特点:加工业绝大多数企业从事面向订单的生产多品种、小批量生产作业主要依靠设备或人员完成产品由主材料构成,配件数据不多设备专用及通过情况都存在物料品种少至中等客户订单变化快,存在半成品销售状况存在外协的需求企业管理特点专用名词称谓各部门责任与权力计划的范围与对应关系生产考核方式质量考核方式生产资源维护保养原材料批次级管理现场收料管理非正常情况下的汇报及处理流程MES与企业现有管理MES应用后

6、可能改变的管理方式一些名词的称谓计划的范围与对应关系现场数据收集的方式非正常情况下的汇报方式及处理流程例如:标识现场收料时的批号,可能增加工作量现场数据收集会采用条码的方式出现质量问题时,会需要拆分工单或批次管理目标工厂管理计划、下达、控制、执行、反馈、调度内部信息和物流上下游供应链管理企业间信息和物流计划、沟通过程管理生产管理工艺管理质量管理物料管理订单管理满足OTD降低成本工厂管理上下游供应链管理RealTime!AMES主要目标对配送及生产物流进行全面控制与追踪提高产量和准时交货率提高装配过程中的齐套率全面

7、的质量监控、提高成品率全面的作业控制全面的生产资源管理提高设备利用率保证信息的可追溯性提供数据分析参考管理指标生产制造生产资源物料配送质量生产制造KPI(1)Maximumcapableproductionrate最大产能比率Productionschedulesmet(percentageoftime)生产计划完成度(时间的百分比)Actualversusplannedvolume实际与计划的数量Productivity:unitsperlaborhour产能:单位/人工时间Averagemachineavai

8、labilityrateormachineuptime平均设备可使用率或者设备实际使用率Rejectorreturnrateonfinishedproducts(ppm-partspermillion)完工产品被拒比率或者返工比率(ppm-部件数/百万个)Firstproduct,firstpassqualityyield首件产品、首次测试通过率Reject-ratere

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