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1、新型岩棉（玻璃丝棉）防火夹芯板1.芯材：聚氨酯与岩棉玻璃丝棉的有机结合 新型岩棉（玻璃丝棉）防火夹芯板选以优质岩棉作为产品复合芯材，优质岩棉是以优质天然岩石如玄武岩、辉长岩等为主要原料，经高温熔融、纤维化而制成的人造无机纤维，矿渣、粉尘含量极低，不吸水是“真岩棉”。我们常见的岩棉，又称之为“矿渣棉”，是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过熔融、纤维化而制成的人造无机纤维，矿渣、粉尘含量高，易吸水是“真岩棉”。优质岩棉具有以下几方面的优点：A具不燃性，防火性能A级；B不易吸水，耐老化；C保温性能优越；D吸音降噪；E可生物降解；F酸
2、度系数高，大大减少对金属的腐蚀。新型岩棉（玻璃丝棉）防火夹芯板采用独有的防火PIR聚氨酯侧封技术，提高了搭接（插接）处的气密性、水密性，有效防止冷桥现象发生。同时，克服了板材在搬运、安装过程中搭接处钢板与芯材剥离现象的发生。2.生产工艺：公司引进意大利PUMA生产线，专业生产新型节能防火建筑板材，产品以优质岩棉和玻璃丝棉为彩钢板夹心层，真正实现了国内保温建筑外护板材A级防火。新型聚氨酯封边岩棉（玻璃丝棉）防火夹芯板，采用的岩棉容重为：120㎏/m³（玻璃丝棉容重64㎏/m³），经过机器裁剪成条状，然后交错对接，不但避免了板材切割时，距离芯材搭接口近
3、引起芯材脱落现象，而且芯材条经过90°反转，使其纤维垂直于两侧钢板，提高了板材的整体刚性以及板材的平整度。在加工工艺方面，不同于别的机器的涂抹作业，机器为喷胶作业，这样使胶量加大，且增加钢板与岩棉玻璃丝棉的粘接面，避免了板材在运输和安装过程中，芯材与钢板脱节的状况，增加了板材的整体刚性和统一性。再者，板材的上下两层钢板不接触，是用聚氨酯发泡进行封边，分别用胶带与海绵条封住，避免了安装后板材出现的冷桥现象。 在安装方面，聚氨酯封边岩棉（玻璃丝棉）防火夹芯板可进行横排和竖排安装，且施工过程简单有效，打钉过程中不会出现坑坑洼洼的现象，板材不会出现芯材与
4、钢板脱落的鼓包现象，即使有切割需要时，也不会像传统的钢带封边岩棉板那样岩棉纤维四处飞逸，使外观很具有整体性和平整性。无论是从加工工艺还是安装工艺，以及外观和使用效果来讲，新型板材都不是传统钢带封边岩棉所能比拟的。3.聚氨酯侧封岩棉（玻璃丝棉）防火夹芯板作为一种新型建筑材料产品，与传统的钢带封边岩棉夹芯板相比较，使用时间更加长久，更加耐用，且环保，易分解。虽然从价格方面来讲不如传统的钢带封边岩棉板，但是无论是从长久的使用效果和过程来说，还是聚氨酯封边岩棉（玻璃丝棉）防火夹芯板比较划算，是上上之选。所以，现在的新型板材在建筑领域应用的也是越来越广。保温
5、材料岩棉板大致可分为普通岩棉板、防火岩棉板、憎水岩棉板、高温岩棉板、高密度岩棉板、墙体岩棉板、民用岩棉板、无土栽培岩棉板等几大类别.那么最基本的棉板的制作流程包括哪些步骤呢? 保温材料岩棉板是由玄武岩(矿渣)经高炉融化成液状,经高速离心棍甩丝,经高速风流喷吹,形成纤维细度小,柔韧性强的岩棉板纤维,经喷吹布棉法,用岩棉板合成专用胶将其喷入岩棉纤维中,将岩棉纤维合成,然后经定速摆锤,匀速布棉法将岩棉纤维布棉,经履带转速控制,上下履带压制法,压制成岩棉板,岩棉板的密度高低由履带转速控制,及摆锤落棉量决定.岩棉经摆锤布棉后,由履带上下压制法,传送至高温烘干
6、炉中,将其烘干,制作成岩棉板后.传送出烘干炉,经高速切割锯纵向切割成为宽度均匀的岩棉板长板,后经高速切割锯由微电脑控制,横向切割成长度相同的岩棉板.红经传送带传送至包装设备.由设备自取法将岩棉板单板重叠成固定包装数量的岩棉板.后经传送带将岩棉板送至包装平台,经传送至热塑模包装过程,设备自动用岩棉板热缩专用膜将岩棉板包裹,由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉,经高温烘制使其收缩膜自然收缩,将岩棉板严紧包裹,再由传送设备传送至运输车,运输至岩棉板存放库.这样整个保温材料岩棉板制作过程就已完成.建筑保温材料多为复杂的毛细多孔体,孔隙中可能充满着空气
7、、湿空气、液态水或冰如岩棉夹芯板.建筑保温材料的热工性能主要取决于材料的成分、结构特点及热湿状况.对于保温材料的热物理性能,人们最为关心的是导热系数入和体积热容辛即Im,的材料平均每升高温度1℃时的蓄热能力.影响材料导热系数的因素很多,如密实性,内部孔隙的大小、数量、形状,材料的湿度,材料的骨架部分的化学性质和工作温度等.其中,密度和湿度对保温材料性能的影响较大. 1、密度对导热系数的影响:密度ρ(kg/m³)即单位体积材料的质量.材料骨架成分的导热系数相差并不很人,非晶状构造无机材料为0.7-3.5kg/m3;钻状构造无机材料为4.6-14 kg
8、/m';有机材料为0.29-0.41 kg/m³塑料为0.16-0.35kg/m³.但不同材料的导热系数却相差很大,这是由
