硅酸盐水泥的性能分析工作论

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1、兰州交通大学工程检测有限公司工作论文题目：　　　硅酸盐水泥的性能分析　　　　　　　　　　　姓名：杜淀泽　科室：实验室　指导教师：　硅酸盐水泥的性能分析目录摘要……………………………………………………………………1关键词…………………………………………………………………1硅酸盐水泥的生产工艺概述…………………………………………1酸盐水泥的技术要求…………………………………………………3 硅酸盐水泥的性能及应用……………………………………………5 硅酸盐水泥的耐久性…………………………………………………9总结……

2、………………………………………………………………11参考文献………………………………………………………………1222摘要：硅酸盐水泥是一种水硬性胶凝材料，也是建筑工程中用量最大的建筑材料之一。它是由硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙等四种矿物组分所组成。水泥的技术性质，主要是细度、凝结时间、安定性和强度。强度是评价水泥强度等级的依据。硅酸盐水泥在现代建筑工程中主要用以配制砂浆、混凝土和生产水泥制品，随着国民经济的不断发展，水泥作为大量应用的工程材料，研究和改善其性能，对于发展水泥品种、提高建筑效率、改善

3、工程质量都具有十分重要的意义。关键词：生产工艺，细度，凝结时间，安定性，强度1.硅酸盐水泥的生产砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。 油井水泥：有适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。 石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要组分材料，加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。 硅酸盐水泥的生产： 硅酸盐水泥分两种类型：不掺混合材料的称I型硅酸盐水泥，其代号为P·I；在硅酸盐水泥熟料

4、粉磨时加不超过5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材的称II型硅酸盐水泥，其代号为P·II 。可分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R等6个强度等级。 13硅酸盐水泥是以石灰质原料（如石灰石等）与粘土质原料（如粘土、页岩等）为主，有时加入少量铁矿粉等，按一定比例配合，磨成生料粉（干法生产）或生料浆（湿法生产），经均化后送入回转窑或立窑中煅烧至部分熔融，得以硅酸钙为主要成分的水泥熟料，再与适当的石膏共同磨细，即可得到P·I型硅酸盐水泥。一般生产过程通常概括为“二磨一烧”，可分为三个步骤：

5、  1、是生料制备：即将石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后按一定比例配合、磨细并调配为成份合适、量质均匀的生料，其主要工序是生料粉磨。2、是熟料煅烧：即将生料放在水泥窑内煅烧至部分熔融以得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。  3、是水泥粉磨：即将熟料加入适量石膏、混合材或添加剂共同磨细为水泥，其主要工序是水泥粉磨。其生产工艺流程示意图如下： 石灰质原料 水泥孰料生料黏土质原料按比例1450℃配合煅烧校正原料石膏磨细13矿物主要成分是：硅酸三钙（3Cao·SiO2，简写为C3S）；硅酸二钙（2Ca

6、o·SiO2，简写为C2S）；铝酸三钙（3Cao·Al2O3，简写为C3A），铁铝酸四钙（4Cao·Al2O3·Fe2O3，简写为C4AF）。 硅酸盐水泥的生产方法按照生料制备方法不同可分为三种：1、湿法：即将原料加水进行粉磨和混合成生料浆后喂入窑内煅烧。2、干法：即原料烘干与粉磨同时进行或先烘干后粉磨成生料粉，然后喂入窑内煅烧，如窑外分解窑。   3、半干法。即将干法制得的生料粉调配均匀加适量的水，制成料球再入窑煅烧。如立窑、立波尔窑。  按生产设备不同可分为以下三类： 1、立窑生产特点：投资小，见效快；可

7、就地取材、就地生产、就地使用；能源消耗较低；生产规模小；自动化程度低。 2、湿法回转窑生产特点：熟料质量较好且均匀；粉尘飞扬少；熟料单位热耗高。 3、新型干法回转窑生产特点：熟料质量好；熟料单位热耗低；生产效率高；单机生产能力大；环境污染小；自动化水平高。2.酸盐水泥的技术要求 1不溶物：指经盐酸处理后的残渣，再以氢氧化钠溶液处理，经盐酸中和过滤后所得的残渣经高温灼烧所剩的物质。不溶物含量高对水泥质量有不良影响。I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75﹪；II型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50﹪。 132氧化

8、镁：水泥中氧化镁的含量不宜超过5.0﹪，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则水中氧化镁的含量允许放宽到6.0﹪，因氧化镁水化生成氢氧化镁，体积膨胀而其水化速度慢，须以压蒸法的方法加快其水化，方可判断其安定性。3三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5﹪，过量的三氧化硫会与铝酸三钙形成较多的钙矾石，体积膨胀，危害安定性。 4烧失量：I型硅酸盐水泥中烧失量不得超过3.0﹪，II型硅酸盐水泥中烧失量不得超