《沥青改质环评》word版

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1、寿光市鲁清防水建材有限公司年产60万吨沥青改质联合装置项目环境影响评价材料2、工艺流程:l反应一再生部分原料油(减压蜡油、常压渣油)自罐区进入本装置原料油缓冲罐混合,经换热后温度和回炼油混合,经原料油雾化喷嘴进入提升管反应器,回炼油浆经单独的喷嘴进入提升管反应器,在此与700℃高温再生催化剂接触并迅速升温、汽化,原料不断进行裂化反应,生成汽油、柴油、富气、油浆等气相产物,同时生成的焦炭覆盖在催化剂表面,使其裂化活性逐渐降低,成为待生催化剂,反应油气与待生催化剂经提升管反应器出口粗旋迅速分离。进入沉降器后,油气经单级旋风分离器分离催化剂后,离开

2、沉降器进入分馏塔。l分馏部分由沉降器来的反应油气进入分馏塔底部,通过人字型挡板与循环油浆逆流接触,洗涤反应油气中的催化剂并脱除过热,使油气呈饱和状态进入分馏塔上部进行分馏。分离出的粗汽油经粗汽油泵打入吸收塔作吸收剂,富气进入气压机。柴油至柴油汽提塔,汽提后的柴油由柴油泵抽出,经柴油-原料油换热器、柴油空冷器使柴油温度降至60℃,分为二路,一路作为产品出装置,一路送至再吸收塔作吸收剂。由循环油浆泵抽出后,分为二路,一路为回炼油桨直接至提升管反应器;一路经油浆-分馏中段油换热器、油浆-原料油换热器、油浆蒸汽发生器,温度降至280℃,再分为二路,一

3、路返回分馏塔人字型挡板上方,一路经产品油浆冷却器温度降至90℃送到装置外燃料油罐区。l吸收稳定部分从分馏塔顶油气分离器来的富气进入气压机进行压缩,压缩富气与解吸塔顶气及富气洗涤水,吸收塔底油混合,经压缩富气干空冷器、压缩富气冷凝冷却器冷凝冷却至40℃,进入气压机出口油气分离器进行气、液分离,分离后的气体进入吸收塔,用粗汽油及稳定汽油作吸收剂进行吸收,吸收过程放出的热量由吸收塔中段回流取走。贫气至再吸收塔,用柴油作吸收剂进一步吸收后,干气送至装置外。3、周围5公里范围内村庄及敏感点分布厂址周围村庄一览表名称人口数方位距离(km)齐家庄子600东

4、2官台1200南34、附近河流及废水排放去向附近无河流,厂址西北1Km为寿光市污水处理厂。5、排气筒高度及口径:烟气烟筒高60米,口径1400mm。锅炉烟筒高45米,口径1200mm。6、水处理设施情况:采用高负荷活性污泥法。主要设备是曝气池和二次沉淀池(见沉淀池)。7、耗煤量本装置需20吨链条锅炉一台,装置正常运行后可燃烧干气,实际耗煤量为2吨/时。8、水平衡:循环5吨新鲜水30吨消耗10吨蒸发10排放59、物料平衡图:外进丙烯序号物料名称收率备注w%t/天一原料1蜡油8012002常压渣油20300合计10060二产品1干气+损失4.56

5、7.52轻质烃456753燃料油28.54274油浆131955液化气9135合计100.0150010、三废排放情况汇总表排放介质污染源排放方式排放量主要有害成分废气烟气烟囱连续65800m3n/hNOX,SO2含烃气体各安全阀间断烃类废液含硫污水分馏塔顶油气分离器、气压机出口油气分离器连续4.2t/h烃类、H2S、氰、酚含油污水、生产废水、含盐污水。冲洗、采样冷却、机泵冷却等连续3t/h烃类轻污油采样点及设备低点间断烃类11、供水来源:公司自备两口水井。12、厂区周围5公里范围内企业概况:企业四周2公里内暂时为盐碱地。

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