影响面粉企业的效益的因素分析

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1、影响面粉企业的效益的因素分析http://www.cnmf.net 日期:2004-09-20 阅读:708 字体:大中小 双击鼠标滚屏     由于面粉产业产能过剩,竞争激烈。不少企业举步维艰,濒临危境。一些开工率较高的企业,主要以量取胜,利润也是微薄的。为了生存,一些企业陷入低价倾销、赊销的泥潭之中。要搞好面粉生产,必须坚持原粮是基础、工艺是保证、设备是关键、管理是根本的原则,这是业内人士的共识。近年来,笔者曾为陕、甘两省十余家面粉企业进行技术咨询服务,深感企业内部潜力是很大的。现将接触到的有关情况简述如下,希

2、望能引起有关方面重视。1设计不周制约了企业的效益      工艺设计必须科学、合理。工艺流程不是越长越好,设备也不是越多越好,而果按照先进、实用、经济的原则合理配置,按照规模大小、产品结构、当地粮质、市场状况等因素综合考虑。工艺的先进性不仅体现在其科技含量处于当今一流水平,而且还要体现在与同类型企业相比,在粮质基本相同的情况下,产品质量优、单位产量高、出率高、能耗低、效率好、工艺灵活、能适应市场多变的要求;布局合理、投资省、效益高。      面粉加工业不同于某些行业。我国地域辽阔,各地地理条件、小麦品种、消费习惯

3、都有一定的差异,因此,面粉厂设计不能照搬、照套一个“通用”模式。否则,难以取得较好的工艺效果和经济效益。1.1设计不当      甘肃河西走廊前两年新建一处理小麦100t/d的面粉厂,采用4B8M2S2T的制粉工艺,配1000mm×2复式磨粉机3台,600mm×2复式磨粉机5台,磨辊接触总长1200cm,粉间物料输送设计为一组高压风网,配55KW电机一台。此设计本无太大问题,风网布置,却将后路尾料管接入进风机端的汇集管,而将1B料管接入汇集管末端,且将1B磨(1000mm)设计为一根输料管。前路1B和后路输料管与卸

4、料管直径相差两倍以上,压力损失相差悬殊,1B流量稍开大一点就掉料,生产能力达不到设计要求,工艺效果较差。陕西关中地区前些年技术改造的100T/D制粉车间,其厂容厂貌、设备装备等均是一流水平,该厂配500mm×2复式磨粉机12筛5台和4×24高方筛1台(用于面粉检查)。检查筛不计入内,每厘米磨辊配备筛理面积高达0.2m2以上,比正常配比增大了一倍多。由于筛理面积过大,物料筛枯现象严重,为确保粉色麸星达标,不得以将检查筛中30%的筛网配成CB54。产量达不到设计要求,面粉耗电能高达90kw·h/t左右,因此成本偏高,大

5、大削弱了产品的市场竞争力,经营步履维艰。1.2脱离实情       地处高寒地带的某国有粮食企业,引进了一条瑞士布勒公司的200T/D生产线。因受地理环境的影响,当地不能提供足够的优质小麦原料,从省外购入原料生产高等级面粉,成本高,产品销售不畅;以先进的制粉设备加工当地的一般小麦,生产普通粉,价格又竞争不过中、小型厂,企业生产难以为继。某地2000年技改投产的一座200T/D生产车间的制粉工艺设计为5B8M2S2T,配置1000mm×2磨粉机4台,800mm×2磨粉机8台,磨辊接触总长为2080cm,其中:皮磨系统

6、占总长的44.23%,心磨系统占总长的40.38%,渣磨、尾磨系统占总长的15.38%。当地的原料主要是硬质小麦,角质率高达80%以上,由于研磨长度分配不当,生产时流量稍大,心、渣磨因为物料过多而堵塞,磨辊的利用率只能达到70%左右,实际产量只能达到设计能力的80%,直接影响了企业的经济效益。1.3华而不实      一座400t/d的现代化粉厂,清理工序为小麦搭配后进润麦仓,6个润麦仓,每个仓装小麦210t。现今私营企业基本上都是按二大班生产(每班12h),如果润麦时间按24h计算,只需3个麦仓就够了,如果润麦时

7、间按30h计算,4个麦仓就足够了。多建2个仓既占地,又浪费资金。一座接收原粮、计量、并清理除尘的初清工作间,竟耗资百万元,地下10多米深,连同地上近30米高,全部框架结构,筏式基础,按当地地质条件实无必要。1.4工艺流程不合理       随着经济发展,人民生活水平不断提高,市场需求也不断变化。因此工艺设计也要与时俱进,以市场为导向,具有灵活性、可调性和可操作性。譬如,100-200t/d的工艺,在设备安排上,总粉绞龙几乎都是按二趟半设置的。这只能进行普通等级粉的联产,如果想在粉流线上提取部分专用粉就比较困难了。另

8、处,还有一种情况是1B粉质量较次,尤其当磨辊新拉丝时,该系统所出粉虽数量不多,其质量却是最差的,本应拨入次粉,却无绞龙;拨到标粉中,则需要搭配高地标粉的粉口或将后路好于1B的粉的粉口打入标粉才能拉平,保证标粉的质量。       在筛路安排上,不少厂在生产过程中,当粮质或水分俏有一点变化,就出现皮磨系统平筛进口处发生憋堵现象。因为麸片体积大、容重轻,在先用标

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