地下室防水混凝土的施工技术

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1、地下室防水混凝土的施工技术由于地下工程长期处于地下水或潮湿土壤的包围中，在基础大体积混凝土施工和地下室外墙混凝土施工中，如何有效防止、控制防水混凝土变形裂缝的出现就显得非常重要。本文通过分析防水混凝土的防水原理，针对地下室防水混凝土的施工技术及施工质量控制问题进行探讨，以期通过综合运用防水混凝土施工技术提高地下室防水工程质量。关键词：防水混凝土；施工技术；地下室引言：我国地下工程建设正蓬勃发展,为使新建、续建、改建的地下工程能合理正常地使用,充分发挥其经济效益、社会效益、战备效益,对地下室渗漏水的问题应高度重视。在设计和施

2、工中要贯彻质量第一的思想,把确保质量放在首位。　　一、地下室渗漏的原因分析　　地下室之所以渗漏都是由于外部防水层失效,结构混凝土本身又存在疏松、裂缝等缺陷,加上施工缝、变形缝等细部防水没做好而引起的。地下室渗漏主要有:(1)侧墙与底板漏水,主要是结构混凝土本身存在疏松、蜂窝等缺陷引起。(2)变形缝(包括沉降缝、温度缝和抗震缝等)渗漏现象,主要原因有:止水带埋设不当；设置了止水带,混凝土施工质量不好,土不密实,造成漏水；止水带本身材质不合格。(3)施工缝引起的漏水,由于在地下室混凝土浇筑过程中留下施工缝和冷缝产生。(4)后浇

3、带引起的漏水,在设计指定的位置预留一定宽度的后浇带。由于新老混凝土收缩值的不匹配,其界面出现裂缝成为渗水的通道。(5)底板及侧墙裂缝漏水,由于地基不稳,设计不当及养护不利等原因,底板及侧墙会出现裂缝。现有的柔性防水材料和刚性材料都很难抵抗这种裂缝引起的破坏。(6)穿管管X上引起的漏水。有些管道在运行过程中伴随有震动和高温,使管道周围刚性防水材料疏松碎裂,柔性防水材料因热老化失去弹性而出现漏水。(7)建筑物的散水功能没有做好,致使雨水倒灌入地下室,有时地下室的采光井防水、防雨措施不当也造成雨水沿着窗而渗入室内。　　二、地下室

4、防水混凝土的施工技术　　（一）施工材料的选择　　1、水泥采用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。水泥应不结块，符合质量标准并有质保书和复验单。　　2、粗骨料采用尽可能大粒径，但不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面并含泥量不得超过1%。细骨料砂应选用中、粗砂并含泥量不得超过3%。　　3、水应用不含有害物质的洁净水。　　4、尽可能按设计和规范掺用外加剂，减少单位体积水泥用量，外加剂应有质保书和复验单，配制计量要正确。　　（二）、防水混凝土搅拌要求。　　1、及

5、时测定砂石的含水率，以便调整混凝土拌合水用量。　　2、混凝土搅拌设备须保持洁净。　　3、混凝土搅拌上料应严格按照试验室提供的配合比施工，混凝土搅拌时间不得少于规范要求。　　（三）、自防水混凝土浇筑。　　1、混凝土搅拌好后做坍落度试验，不合格者严禁使用，以保证混凝土的入模温度。　　2、混凝土的浇筑方法必须合理，避免出现冷缝。　　3、底板混凝土施工中，在卸料点为防止混凝土集中堆积，应先振捣料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。对于积水沟（井）处采用吊模施工部位，应先振捣沟（井）底板混凝土，然后振捣侧壁混凝土，并使之由吊

6、模底部溢出，防止因混凝土沉落而出现裂缝。　　4、由于泵送混凝土的坍落度大，墙体混凝土采用循环浇筑路线，分层、连续浇筑，即“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，依次浇筑到顶”，利用自然流淌形成的斜坡浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土浇筑时采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并保证上下层混凝土浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间，一般控制在2h以内。　　5、混凝土的振捣。根据泵送混凝土浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每条浇筑带前、后布置两道振动器。前道振动器布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部

7、的密实；后道振动器布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实问题，同时还要严格控制振捣的间距和时间。每一振点的振捣时间，应以混凝土捣实至表面呈现浮浆、不冒气泡和不再沉落为准，振捣时间为20-30s，避免漏振、少振和超振。　　6、底板混凝土振捣后，先用长刮尺按标高刮平，再用木抹子反复搓压，使其表面密实，以防混凝土表面龟裂。　　7、混凝土的泌水处理。大体积大流动性混凝土在浇筑和振捣中，上涌的泌水和浮浆会随着混凝土坡面流到坑底，并随混凝土向前推进。在支模时，应在混凝土浇筑前进方向两侧模底部留孔排出泌水和浮浆。　　8、混凝土的表面处

8、理。大体积泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在浇完4-5h后，要用长刮尺刮平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，待接近终凝前，用木抹再打磨一遍，使收水裂缝闭合。　　（三）、混凝土的养护。大体积混凝土内外温差大，必须做好养护工作。浇筑时气温一般控制为20℃左右，只进行保湿养护，采用浇水养护并覆