viking材料介绍

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1、Viking材料介绍內容提要1概述2与传统高碳高铬钢比较之优点3具体性能4熱處理與金相組織5品质控制1.概述Viking材料是世界钢铁龙头—瑞典一胜百(ASSAB)公司研发的新型钢种.它主要是针对传统高碳高铬莱氏体钢(Cr12、Cr12MoV、D2、SKD11、SLD、DC53)轫性不足的缺点而改良的钢种.在冲压、剪切过程中，模具要有足够高的韧性。当冲压厚度较大的材料时，刀刃要承爱非常大的冲击力，因此，刀具必须具有高的韧性。随着冲压、剪切材料厚度的增加，模具要求具有更高的韧性，这就是高韧性且耐冲击的钢得到应用的原因。同时，模具必须具有足够的耐磨性，以保证生产的经济性。通常现有的重型冲裁和成

2、型加工用耐冲击钢，不具备工艺技术所要求的最适合的综合性能：Viking材料是一种用于重型冲裁和成型加工所需要的通用高合金工具钢，它具有高韧性和耐磨性最恰当配合的综合性能。可用于精细的冲压、刀片、深拉、深冲压、冷墩模、锻模、轧辊、形状复杂的挤压模、挤压管模等，冲压和冲孔的材料厚度可达2.5mm。2Viking与传统高碳高铬钢比较之优点2.1成分比较成分CSiMnCrMoVSPJISG4404-2000SKD111.40~1.60≤0.40≤0.6011.0~13.00.80~1.200.20~0.50≤0.030≤0.030ASTMA6811999D21.40~1.60≤0.60≤0.601

3、1.0~13.00.70~1.200.50~1.10≤0.030≤0.030GB/T1299-2000Cr12MoV1.45~1.70≤0.40≤0.4011.0~12.50.40~0.600.15~0.30≤0.030≤0.030JISG4404-2000SLD1.40~1.60≤0.40≤0.6011.0~13.00.80~1.200.20~0.50≤0.020≤0.025ASSABViking0.45~0.55≤1.20≤0.807.0~9.01.10~1.900.20~0.80≤0.020≤0.020Viking与传统高碳高铬钢比较之优点：合金设计、冶金工艺优化，以降低有害元素的含

4、量，提高产品质量等。A、Viking材料在合金设计方面，重视C、Cr、Mo、V各主要成分的均衡调节，使材料的韧性、强度、抗浸蚀性、大规格制品的性能均匀性得到兼顾;传统高碳铬钢,由于高碳以及Cr对共析含碳量的影响,它们都是莱氏体钢.钢中C、Cr形成大量共晶碳化物,因此耐磨性虽好,但韧性却差;从研究思路看，Viking着眼点主要在降低C、Cr、含量,使共析点转变成为过共析合金钢,避免了共晶莱氏体的形成,因此韧性得到提高.同时提高Mo当量，保证材料淬硬性、高温强度的同时、耐磨性也得到提升。B、冶金工艺优化方面，Viking钢采用先进的冶炼设备和工艺,让材料的纯净度大幅提高.在工业生产可能的前提下

5、，极力降低对材料疲劳寿命影响最显著的Si、P杂质元素;鋼材硬度韌性耐磨性純潔度均一性基體含鉻量SKD11D2Cr12MoVSLDCr12DC53Viking*與一般常用硬度作比較2.2特性對比3.Viking具体性能3.1机械性能强度强度值仅是标准试样的测试值。全部试样取自轧制方向，试样加热至1010±10℃油淬并经两次回火，其硬度值为：性能（N/mm2）硬度（HRC）585550抗拉强度196018601620抗拉屈服强度（0.2%）171516201470抗压强度274524502060抗压屈服强度（0.2%）211020601715冲击功近似值，冲击实验试样的采取和热处理制度与抗压强

6、度实验的试样完全相同。ft.ib.kpm/cm23.2加工性能切削加工用硬质合金刀具切削粗加工中间加工最后加工切削深度(t)mm最小23最大2进刀量(S)mm最小10.3-1最大0.3ISO机械加工类P30-P40P20-P30P10切削速度(V)m/min40-8050-10080-150磨削加工粗磨精磨磨深度mm最小2最大2进给量(S)mm磨齿轮最小0.2最大2ISO机械加工类硬质合金工具有P30-P40P10-P40磨削度(V)m/min40-8060-100刨磨速度(V)m/min高速钢刀具15-2020-30注：磨削临近结束，降低磨削速度是有利的研磨加工滚动研磨装置种类繁多，每个

7、装置都得到国际标准化组织ISO的认可，表明这种滚动研磨装置能够正常地工作.当Viking钢研磨时,通常认为:◆通常要精选的研磨剂,ISO命名为A级的白色刚玉◆颗粒尺寸一般选取中等,ISO编号30-60.◆等级为软的或中等的,ISO命名为H-N◆粘结剂一般用陶瓷的,ISO为V◆Viking钢的研磨方法正如表中所推介的，可概括如下:“使用中等颗粒（30-60）的白色刚玉砂轮、研磨砂轮等级应该是中等硬度和陶瓷粘剂”，