钱家营矿深部井巷维修支护的认识和控制论文

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1、钱家营矿深部井巷维修支护的认识和控制论文.freelm初喷的方式封闭防止风化。第二次压力受围岩自撑、爆轰波、地质构造和应力重新分布等影响造成锚杆控制以外、轮廓以内和端头以内两个(0.4～0.6m)厚层的围岩、松动范围加大等的外部显现，时问需要60～90d(2～3月)，二次压力显现后再进行挂网补喷的永久支护作业，根据单孔月进度确定二次支护的滞后区间。(二)基于上述支护观点改变锚杆的传统理论和实践。包括拱基以上放射状布置忽视底板和两帮的锚固、锚杆的长度固定不变忽视了岩性变化与层位赋存和节理裂隙存在的特殊性、只要是锚杆支护就是积极支护等传统的支护设计理念，改善支护结构和效果。松动圈包

2、括顶板、两帮及底板等三部分，是一个闭合的圈层，该圈层的所有部位都受开挖影响产生松动.都应该确定锚杆的布置间距进行支护，并控制锚杆与岩层的角度大于30°且小于120°，锚杆的悬吊和组合梁作用都与岩层夹角的正弦成正比当该夹角等于零时，锚杆起作用的就只有挤压加固一项锚固作用，同时研发打底眼安装锚杆的高性能大功率打眼机具进行地脚和底板锚杆支护；锚杆还应根据岩石抗压强度分部位使用不同长度甚至直径的锚杆，而节理裂隙间距小于200mm的区域适当选用长度大、直径粗的高强锚杆或锚索：积极支护的锚杆不仅在紧固时采用高强紧周工具对其施加一定数值的预应力，锚杆的杆体、螺纹螺母过盈配合及其托板、药卷的安

3、装质量控制，锚杆的材料属性现状应为产品锚杆，改变现在的锚杆往往在巷道变形后才起作用使铺杆成为积极支护的主体。(三)根据围岩的岩性、节理裂隙等构造、煤岩互层石门巷道的矿压特点；首先，由于岩层的弹性模量低和临时支护，松动圈内的弹性势能积聚引起形变，岩层的弹性模量越低围岩发生的变形越大，锚杆的着力基础所在的岩层弹性模量是支护价值因数主要决定因素。其次，初次压力显现很快，松动圈的弹性变形也与岩石的强度(抗压、抗剪)密切相关，岩石的强度越大，变形量越小初期变形的时间越短，而岩石自身强度低的泥质沉积岩、煤层顶底板、煤岩互层等变形量大变形时间也越长。此外，初期及后期巷道变形的时间和强度还与井

4、巷所处的开采深度正相关。引入高强锚杆金属网、锚索网梁提高对构造及松散岩、煤层控制巷道变形量及变形的发展，控制开挖后的初期变形才是软岩支护的重点.岩石硬度f小于4、节理裂隙间距小于200mm、破碎及风化带的部位与周围，都应在开挖前采用管缝锚杆间距(200～300mm)与巷道方向夹角15～25°超前控制岩体、控制周边眼的密度和装药量、分次放炮等技术措施控制岩体蠕动、弯曲折断、翻转等变形。四、采动影响钱家营煤矿是开滦集团的骨干矿井，迄今已连续五年生产优质炼焦配煤实现550百万吨／年，煤炭近距离多层赋存(各个煤层间距6～10米).涌水量大，立井集中大巷开拓方式，又随着开采水平的加深，采

5、动波及范围大、频度高，尤其是平、斜石门巷道，受采动应力的反复影响，围岩顶板下沉失稳、两帮收敛变形严重以及地鼓现象突出，严重影响这巷道的功能使用。致使部分巷道的区段经常修护。通过其他区域的实践经验，我们在八采区施工轨道、运输平石门时，认真分析了巷道穿越12～7煤层之间的煤层以及顶底板的地质赋存状态、将在以后多个煤炭生产反复受采动影响，采取了除了正规支护外，重点控制并加强两帮和底板的支护强度，安全和经济效果明显。五、适度强化支护的动因随着开采深度的加大、区域开采强度的增加和开采煤层的采动应力的波及叠加，采区内的石门巷道反复出现顶板破坏、两帮内敛和底板鼓起等巷道变形，严重影响巷道的运

6、输、行人、通风、排水等安全生产职能，必须不断投入大量的人力、物力和财力进行整修，不仅影响安全，而且制约生产，还造成大量的浪费，提高了煤炭的制造成本。分析矿场围岩应力变化发展的规律，结合各个工场的实际，施工巷道不仅满足设计规定的断面尺寸，而且提高围岩承载能力，并充分预留断面积受压变小的空间。适度强化支护的刚度和柔度。六、常规支护方式及不足开滦矿区开拓石门巷道(与运输大巷成一定夹角的巷道)的支护，一般采用架棚支护的形式，这种被动支护的形式在两侧各个煤层的采动影响，加之随时间的推移铁质支架锈蚀程度不断加深、木质背板的腐朽、施工造成的顶帮接触受力不均以及金属网梁的强度迅速下降等，另外，

7、多个近距离煤层反复动压影响以及顶底板稳定性差、贯通的水力联系形成的涌淋水、粉细砂岩的极易风化膨胀等，都形成顶底板相对移近量加火、两帮内敛严重等，使支护结构破坏导致支护失效。七、石门巷道围岩松动机理及先锚后架支护岩石巷道施工积极吸收煤巷锚索支护的技术成果，把石门巷道穿越煤层群及其顶底板的支护引入锚网索技术。按巷道设计断面正顶和两帮向外延展200mm作为预留内敛变形量，断面形状为半圆拱，锚杆采用直径20mm，右旋2000mm螺纹钢高强锚杆，以巷道中线均匀向巷道两侧分布.锚杆间排距800mm菱形，