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时间:2018-11-17
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1、产品质量奖惩规定(试行)1、目的为完善质量管理制度,加强对产品质量的监督管理,提升产品质量,达到客户满意,通过奖优罚劣的手段,以提高全员的积极性、责任感,从而有效的达到激励全员参与,全员品管之目的。2、适用范围本规定适用于与品质有关的所有部门工作(生产)场所的所有人员。3、职责:1品管部负责质量取证工作,生产各车间、班组积极做好配合。3.2主管生产负责人、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。4、质量事故的定性范围及类别1质量事故的定性范围A列行为/现象均属于质量事故:4.1.1违反工艺和操作规程,造成重大后果的;4.1.2因错检、漏检,致使不合格原材料进厂或不合格
2、产品出厂,造成经济损失的;1.3生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的;4.1.4因物资/产品保管不善,造成报废/降级/返工/退货的;4.1.5因错发产品/材料,对销售/生产产生影响的;1.6因运输维护不当,造成产品/材料受损,而延误交付/生产的;4.1.7生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱/不全,致使错用的;4.1.8生产记录填写不规范,影响产品质量/不符合程序文件规定的;2..1.9各类统计报表,台帐和原始记录不真实、不完整的;1.10纠正措施没有按期整改的;4.1.11一次交验合格率没有达到规定要求的。1..1.12
3、其它影响产品质量,造成损失的5、奖励细则2..1操作员工的奖励1.1能及时发现本工序产品质量隐患,避免批量不合格品发生者,每举报一次,给予奖励10元/次;3..1.2发现工艺/技术文件等编写错误,避免产生严重后果者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励10-50元/次;5.1.3发现检验员将不合格品误判为合格品,避免或减少质量损失者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励10-50元/次;1.4互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题,避免不合格品流入下工序者,每举报一次,给予奖励10元/次;4.1.5对本工序存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善
4、效益,给予奖励20-80元/次。1.6月度质量统计屮,员工在本职工作上未造成质量事故的,且配合质量工作者;由所属部门的主管及质检员共同评选出1-3名人员,并推举为“质量标兵”经审查确定后;给予奖励30元/人。(原始数据来源于巡检员记录的《首件及FQC检验报表》,品管部负责月度统计)专职品管员的奖励IQC/0QC:月度质量统计,当月检验误判次数为0次时(零星不良不计其内,失误次数以不良比率超过其AQL允收水准值为准),给予奖励50元/人。(原始数据来源于《首件及FQC检验报表》、《不合格品评审单》及《客户投诉/退货一览表》,品管部负责月度统计)IPQC:月度质量统
5、计,当月度检验误判次数为0次时(零星不良不计其内,误判次数以不良率超出5%为准),给予奖励50元/人。(原始数据来源于《首件及FQC检验报表》、《不合格品评审单》及《客户投诉记录》,品管部负责月度统计)4.2.3对本岗位工作存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励20-500元/次。5.3各职能人员的奖励(仓库/采购/技术/业务/模具工/维修工/文员等)4.3.1月度总结中,在本职工作上从未发生因人为失误而造成质量事故者;由其部门主管推举表现优异者向厂部申请奖励,视其职务重要度给予奖励10-50元/人。(原始数据由各部门主管自行收
6、集,并给合《不合格品评审单》及《客户投诉记录》进行最终评定)4.3.2对本职工作上存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励20-200元/次。3.3在质量改进工作上有重火突出贡献者,由公司总经理或总经理助理颁发特别奖,并召开表彰会进行表彰。4干部层的奖励5.4.1月度统计中,本单位/部门未因人为失误产生批量不合格,且制程抽检合格率及成品不良率均达成目标者;给予其负责人奖励50元/人。(原始数据来源于《不合格品评审单》、《客户投诉记录表》、《年度质量管理表》及《月度FPY统计》,品管部负责月度统计)处罚细则6.1操作员工的处罚1.1
7、未送首件产品确认,造成批量不合格者,给予成长赞助金30元/次,并承枳相应的返工或赔偿责任。5.1.2未落实自检,造成批量不合格者(不良率超10%时),给予成长赞助金20元/次,并承担相应的返工或赔偿责任。6.1.3未落实互检,造成批量不合格流入下工序或客户者(与本工序有相关性的),给予成长赞助金10元/次,并承担相应的返工或赔偿责任。6.1.4未落实自检/互检,造成个别产品存冇严重缺陷而流入下工序,情节严重者,给予成长赞助金30-50元/次。4.2专职品管员的处罚6.2.1TQC/TPQC/0QC:未按有关标程序及标准作业,造成首检错误、批量不合格、后工序或客户
8、代表反馈不合格,不良比率
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