水泥回转窑分解炉温度的模糊控制

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1、水泥回转窑分解炉温度的模糊控制

2、第1获得了比ＰＩＤ控制更好的控制效果；１９７９年丹麦工程师Ｏｓｔｅｒｇａａｒｄ成功地将模糊控制技术应用于石灰窑生产过程的控制中，揭开了模糊控制技术工业化应用的新篇章。模糊控制规则是以模糊集理论、模糊语言变量和模糊逻辑推理为基础的一种计算机控制系统，是一种从行为上模仿人的模糊推理和决策过程的智能控制方法，是模糊数学与控制理论相结合的产物，能够解决许多复杂而无法建立精确对象模型的系统的控制问题。它先将操作人员或专家的经验归结为模糊控制规则，然后把传感器信号模糊化，并用此模糊输入去适配控制规则，完成模糊逻辑推理，最后将模糊输出量进行解模糊

3、判决，变为模拟量或数字量后送到执行器上。杭州水泥厂新型干法水泥生产线采用Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ最新推出的ＰｌａｎｔＳｃａｐｅＤＣＳ系统，应用模糊控制技术，实现了水泥回转窑生产过程的实时监控。１分解炉温度的模糊控制杭州水泥厂新型干法水泥生产线采用了目前广泛使用的“五级旋风窑外预热分解”技术，整个生产工艺过程包括窑外预热分解、窑内煅烧、熟料冷却、废气处理和煤粉制备等工序。其中，窑尾分解炉温度是一个重要的工艺参数，它的稳定对整条水泥生产线的稳产、高产和节能具有重大影响。根据对生产工艺和现场数据的分析以及操作人员经验的总结，可以发现：500)this.style.ouseg(

4、this)">（１）如果增加喂煤滑差电机转速，则增大了入分解炉的煤粉流量，这将加剧分解炉内的反应，使分解炉温度升高。转速越高，则温度上升的速度越快。（２）如果增加生料滑差电机转速，则增大了入窑生料流量，这将增加分解炉内反应物料数量，使分解炉温度升高。但生料流量增大到一定程度后，由于物料未能充分反应，分解炉温度反而会下降。事实上，入窑生料流量与入分解炉煤粉流量之间应维持一定的比例关系，以便进行充分反应。（３）如果增大回转窑转速，则分解炉温度略有下降，但两者之间的关系不是很明显。正常情况下，回转窑转速基本保持不变。由此可见，影响分解炉温度的因素很多，但喂煤滑差电机的转

5、速是一个主要因素，而其它因素诸如生料滑差电机的转速和回转窑的转速也对分解炉温度有一定影响，且各因素之间存在耦合关系，但它们的作用不是线性的，难以建立一个准确的数学模型来描述该过程。如果采用传统的控制方法，即通过建立对象模型来实现对分解炉温度的控制则非常困难，为此我们采用模糊控制技术实现对分解炉温度的自动调节。500)this.style.ouseg(this)">模糊控制器的输入变量为分解炉温度偏差Ｅ和温度偏差的变化ＥＣ，输出变量为喂煤滑差电机转速增量Δｎ，将回转窑转速和生料滑差电机转速作为干扰因素处理。输入变量Ｅ的论域为[－５０，５０]，语言值为{负大，负中，负

6、小，负零，零，正零，正小，正中，正大}，记作{ＮＢ，ＮＭ，ＮＳ，ＮＺ，ＺＯ，ＰＺ，ＰＳ，ＰＭ，ＰＢ}，隶属度函数如图１所示。ＥＣ的论域为[－２５，２５]，语言值为{负大，负小，零，正小，正大}，记作{ＮＢ，ＮＳ，ＺＯ，ＰＳ，ＰＢ}，隶属度函数采用三角形函数，值为{－２５，－１０，０，１０，２５}。输出变量Δｎ的论域为[－１５％，１５％]，语言值为{负大，负中，负小，零，正小，正中，正大}，记作{ＮＢ，ＮＭ，ＮＳ，ＺＯ，ＰＳ，ＰＭ，ＰＢ}，值为{－１５，－１０，－５，０，５，１０，１５}。其中，控制滑差电机转速的输出以百分数形式表示，即当控制滑差电机全速运行时，输出

7、控制量为１００，停止时为０。设计模糊控制器的核心是模糊规则库的建立。建立模糊规则库常用的方法是根据工艺操作规程及对操作人员经验的总结，抽取相应的模糊规则，这种方法较为简便，但获得的规则较为粗糙，且因操作人员经验的不同而带有一定的主观性。另一种方法是应用系统辨识技术，根据输入输出数据建立对象的模糊模型，再根据模糊模型提取相应的模糊控制规则。在此，我们采用了先建立对象的模糊模型，再提取模糊控制规则，同时借鉴操作人员的经验和现场控制情况对控制规则作适当修改的方法，最后所得的规则如表１所示。表1模糊控制规则表EECNBNMNSNZZOPZPSPMPBNBPBPBPMPMP

8、SPSZONSNSNSPBPMPMPSPSZOZONSNSZOPMPMPSPSZONSNSNMNMPSPMPMPSZOZONSNSNMNBPBPSPSZOZONSNMNMNBNB采用了Ｚａｄｅｈ推理方法、单点模糊化方法和加权平均解模糊方法的分解炉温度模糊控制器于１９９８年５月在现场一次投运成功，取得了良好的控制效果。图２为采用模糊控制策略的分解炉温度１２小时变化曲线，图３为采用ＰＩＤ控制策略的温度变化曲线。由此可见，采用模糊控制策略后，分解炉的温度基本控制在８５０℃左右，与采用ＰＩＤ控制策略的温度变化曲线对比，控制效果非常明显。２计算机控制系统实现杭州水泥厂回转窑

9、计算机控制