发动机水温过高故障排查及日常维护

发动机水温过高故障排查及日常维护

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时间:2018-11-17

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1、发动机水温过高故障排查及日常维护  摘要简要分析了发动机水温过高的影响及其故障排查,提出了发动机的日常维护措施,以供发动机日常维护参考。  关键词发动机;冷却水温;影响;故障排查;日常维护措施    发动机是绝大部分农机的“心脏”,其工作状况优劣程度对整机的工作状况有着重大而又直接的影响[1-2]。然而冷却水温过高却一直是发动机所无法避免的难题,针对这个普遍性的问题,应密切观察,及时处理,正确保养,以确保发动机充分发挥动力性和经济性,并延长其使用寿命。  1冷却水温度过高对发动机的影响  拖拉机等一般农机发动机正常的工作温度为80~90℃,在这一温度下工作,可保证发动机

2、充分发挥正常功率。如冷却装置使用维修不当,以及因零件的腐蚀、磨损、积垢等原因,将会影响冷却效果,使发动机冷却水温度过高,对发动机的正常工作以及各部件造成不良影响。一是发动机温度过高,会使喷入气缸中的燃油提前燃烧,压缩力不足,功率下降。二是各运动零件由于高温作用而膨胀过度,使原来的配合间隙发生变化,致使轴承的工作能力大大降低,破坏了正常的工作状况,严重时会引起烧瓦抱轴、活塞涨缸、活塞环卡死等故障。三是温度过高造成机油粘度降低,机油烧损,发动机各润滑部位油膜破坏,加速机件磨损,严重时会造成烧瓦、拉缸等事故。四是温度过高会造成橡胶件老化损坏,易造成局部变形、裂纹及烧损,造成漏

3、水、漏油等故障。  2导致温度过高的故障排查  一是水泵。其常见故障有:水泵壳体裂损、渗漏;泵轴弯曲或磨损松旷;水封损坏;叶轮叶片裂损、磨蚀;皮带轮毂与水泵轴配合松旷或键槽磨损等。用手堵住出水胶管,发动机从怠速逐渐加大油门到高速,如手感到压力很大或用手堵不住水管,则说明水泵泵水正常,如无感觉,则说明泵水能力下降,应进一步检查。当发现水泵有损伤现象时,应对其进行相应的修复或更换新件。二是节温器。其主要故障是弹簧的弹力老损,不能及时开启关闭的温度。节温器失灵无法调节流向散热器的水量,使水流过大或过小,应立即更换。三是散热器。其常见故障有:渗漏;内部积垢;外部空气通道堵塞;散

4、热片碰瘪损伤及水管堵塞等。如散热器外部沾有泥土、油污或散热片因碰撞而变形时,均会使散热器的通风量减少,散热器和水套内存有水垢、泥土或油污时,将使冷却液的热量散出困难,导致温度过高,应及时清除和检修。四是水箱、水道。主要故障是水箱爆裂、水道堵塞等。在使用过程中,不加防冻防锈液,长期使用硬水,冷却液不清洁等因素很容易产生水垢。水垢造成水箱、水道堵塞,并影响散热效果。或者水箱焊缝开裂,使发动机水温过高。五是清洁问题。发动机外壳积垢、散热器空气滤芯堵塞以及水道、水箱水垢等都会导致散热系统不畅引起水温变高。六是使用方法。供油时间不正确,则发动机启动困难,动力下降,并伴有不正常的排

5、烟现象,供油时间太早或太晚都会有明显的敲缸声;超负荷运转,如果机器超负荷运转或运转时间过长亦会导致水温升高;冷却液不足,冷却水量不足时,容易引起发动机“开锅”,应适时返水。七是匹配状况。发动机在配套过程中,与整机的匹配设计问题如:水箱过小、膨胀水箱过小、膨胀水箱是否位置过低,水箱盖压力不够,风扇倾角,护风圈护风效果不好,水箱迎风气流受阻等。八是其他配件。保温帘或百叶窗使用是否恰当或操纵是否灵活;检查风扇叶片是否破损、严重变形或装反,有无摆振现象;检查皮带是否松动,风扇皮带松动使水泵运转变慢,水流不畅而散热缓慢,皮带松动要调紧,表面损坏要及时更换。发动机水温过高有时不仅是

6、由上述1个或2个因素引起的,而是多种因素共同作用的结果。因此,要学会综合判断。另外,不同因素引起的高温在高温程度、引起速度等方面都会有所不同,如因运动部件的过度磨损引起的高温,就要比水泵故障、风扇皮带断裂等引起的温升慢。排故时应针对不同的高温现象,分清主次,抓住主要矛盾,尽快找到引起高温的原因,从而采取相应的处理方法。  3日常维护措施  及时处理出现的问题固然需要,但日常的维护应给予重视。维护是以预防为主,定期检测,强制维护为原则。目的是保持整洁,及时发现并清除故障隐患,延长零件使用寿命,防止早期损坏和运行中出现故障,保证正常运转。一是清洁。包括外表清洗,保持滤清器和

7、水、油、气管道的清洁等。二是检查。检查作业包括人工检视和一起检测诊断,如检视装备是否齐全、整洁,有无漏水、漏油、漏电现象;检查发动机的异响;发动机运转是否正常;检测发动机动力性,废气排放情况等[3-4]。三是紧固。指检查并按规定力矩和顺序扭紧所有外露连接件的螺栓和螺母。四是补给。是指按需要添加燃料、润滑剂、冷却液等。五是润滑。是指按要求更换发动机机油和给润滑点加注润滑剂。六是调整。指按规定对发动机各部位的可调节部分所进行的调整。如调整发动机怠速、点火正时、喷油正时、气门间隙和带的张紧度等。  4

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