快速成型及复模技术的应用

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1、快速成型及复模技术的应用

2、第1  众所周知,玩具业及家电业在中国已经建立了举足轻重的地位。中国玩具的出口量很大,全球75%的玩具都在中国生产,而广东省更是中国最大的玩具产地。玩具业一向讲求创新、生产迅速、质量需求极高。制造商每每要与时间赛跑。为了避免长期地疲于奔命,制造商开始寻求各式各样能提高生产效率的技术。另一方面,家电业算得上是中国最先进、最成熟的行业了。家电品牌早在20年前就出口到国外。在规模化生产的趋势之下,家电企业之间的竞争已经跨越了简单的产品比拼,较量在成本、服务、科技等方向展开。快捷的

3、市场反应、强大的制造能力、精益求精的成本控制、迅速的产品交付、更好满足消费者需求的产品设计与技术的应用,都在不同角度上提高企业的竞争力。在这两大支柱产业中,制造商为了在保证高质量设计的前提下,提高开发速度,缩短开发周期,不约而同地将关注点落在了原创设计模型——手办的制作上。  手办(GARAGEKIT),也称首办或手版。一般来讲,它是用来表现原型设计的,所以不会量产。一套手办模具一般只能生产20~25个产品左右,如果需要再生产则要重新开模。手办的原料大多使用树脂或者软胶材质,该原料生产的白模手办有非

4、常好的手感,产品很少有气泡。白模颜色是不会发黄发暗,也不会太亮,非常光滑,比pvc或者塑料重些。在打磨的时候也不会发出难闻的气味。另外,手办一般都不是完成品。由于少数成产以及材料费的关系,而且在开模的复杂度上有着很高的难度,这比普通的塑料模型昂贵许多,组装和涂装也需要相当技巧。图为跟注塑品类似的带有颜色的复件(光面)  然而,以上只是对手办粗浅的介绍,而手办的用途才是厂商关注的重点。玩具业中手办本身就是一种高附加值的商品,在家电业中,手办的优劣直接决定了最终产品的选型,可谓重任在肩。随着新技术的采用

5、,手办的制作方式也在悄然发生着改变。比如快速成型技术能在短时间内制造手办,而且由于其制作真实度高,能协助制造商有效缩短产品开发周期,提高竞争力。现在,让我们从有多年手办制造经验的力明快速制造技术有限公司,来了解一下手办的新技术,以及其在中国玩具业及家电业的应用趋势。从美国选购之选择性激光烧结系统:2500plus用尼龙物料所制成的SLS手办  传统手办制作方式  一般传统的玩具手办制造程序是在获得彩图后,发给手办师傅打造手办。经客户确认后,从结构、测试及生产等主要关键问题深入研究大批量生产的可行性。

6、在这个过程中时间掌握方面必须控制得宜,因一般开发期只有1至2个月,如制作过程中有任何偏差,会直接影响生产进度,长期来说绝对是不健康的发展模式。  至于家电手办,由于技术及材料的限制,传统方式制造的手办只能在外观方面满足制造商的要求,而在功能测试方面提供的真实数据却非常有限。这对于了解成品的实际功能及安全度不足。在制造手办的时间方面,家电业跟玩具业一样,也面对手办制造时间过长的问题。  快速成型技术  目前,市面上已有很多三维软件去协助产品开发,而比较普及的是SLS(SelectiveLaserSin

7、tering选择性激光烧结技术)及SLA(StereoLithographyApparatus光固化激光扫描技术)。快速成型技术可缩短产品开发周期及提高自动化。除了时间是接订单的关键外,手办的真实感及质量也是一个影响客户下订单的重要因素,因为外形及颜色配搭绝对是玩具产品的灵魂。  对家电手办而言,除了真实感及质量外,其结构组合及能否提供功能测试也是重要的环节。家电手办结构要准确,能安装真实的零件做功能测试,比如温度、强度、韧性等测试,以保证成品的安全。

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