本科毕业设计-设计“刀架”零件的机械加工工艺规程（生产纲领：4000件）

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1、重庆机电职业技术学院课程设计用纸xxxx职业技术学院课程设计说明书设计名称：机械制造工艺基础课程设计题目：设计“刀架”零件的机械加工工艺规程（生产纲领：4000件）学生姓名：xxxxxx专业：机械设计与制造（自动化方向）班级：机制五班学号：xxxxxxxxxxxxx指导教师：xxxxxx日期：2014年6月18日3重庆机电职业技术学院课程设计用纸目录序言2一、零件的分析3（一)零件的作用3（二）零件的工艺分析31、以Ф32孔为中心的加工表面32、以底面为中心的加工表面3二、工艺规程设计3（一）确定毛坯的制造形式3（二）基面的选择31、粗基准的选择32、精基准的选择3（三）制定工艺

2、路线31、工艺路线方案一42、工艺路线方案二43、工艺方案的分析与比较4（四）、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定51、底面和两侧面52、内孔Ø32H75（五）确定切削用量及基本工时6工序一：铣削底面6工序二：铣两侧面8工序三：铣削上平面，用圆柱铣刀加工4×Ø16，深10，加工孔4×Ø118工序四：钻-扩-粗铰-精铰ø32H78工序五：钻M810工序六：磨削12工序七：刮研12三、课程设计心得体会13四、参考文献143重庆机电职业技术学院课程设计用纸序言本课程设计是学生在学完机械制造工艺学课程的一个综合性和实践性很强的教学环节，通过课程设计，能综合运用所学基本理论以及在生产实

3、习中学到的实践知识进行工艺及结构设计的基本训练，掌握机械制造过程中的加工方法、加工装备等基本知识，提高学生分析和解决实际工程问题的能力，为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的基础。本次机械制造工艺学课程设计不仅仅能帮助我们利用已学的知识进行设计，还培养了我们自己分析，独立思考的能力。这次综合性的训练，我在以下几方面得到锻炼：（1）提高结构设计能力。通过设计零件的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的零件的能力。（2）学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。就我个人而言，我

4、希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己发现问题，分析问题和解决问题的能力，为今后参加工作打下良好的基础。3重庆机电职业技术学院课程设计用纸一、零件的分析（一)零件的作用刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具。刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。少数数控车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装。（二）零件的工艺分析此刀架有两组加工表面

5、1、以Ф32孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：铣削Ф32孔两端面，侧面需保留尺寸60mm，加工Ф32孔，以及孔中心距底面距离55±0.02mm且平行度达到0.01。2、以底面为中心的加工表面这一组加工表面包括：铣削底面，与台阶面保留20mm的高度。4xФ11、4xФ16、2xФ6以及螺纹M8。二、工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式零件材料选用45钢，考虑到刀架安装刀具在切削过程中承受交变负载荷一级冲击性载荷，阴齿选用铸件。由于零件年产量为4000件，艺术与大批量生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，可采用铸造成行。对于提高生产率和保证加工质量也是有利的。（二）基面的选择基面的

6、选择是工艺规程计划中的重要工作之一，基面选择得正确合理，可以保证加工质量，提高生产效率，否则，就会使加工工艺过程问题百出。严重的还会造成零件大批报废，使生产无法进行。1、粗基准的选择对本零件来说，从Ф32孔的侧面作为粗基准，利用底面，是工件支承Ф32孔端面做主要定位。2、精基准的选择精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合时，应进行尺寸换算。（三）制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是零件的集合形状，尺寸精度一级位置精度等技术要求能得到合理的保证，在已确定为大批量生产的条件下，可以采用万能机床配以专用工装夹具，并尽量使工序集中来提高生产率，除此之外，还

7、应考虑经济效果，以便降低生产成本。重庆机电职业技术学院课程设计用纸1、工艺路线方案一工序1：粗铣底面工序2：精铣底面工序3：钻4XФ11、4XФ16、2XФ6的孔工序4：镗4XФ11的孔工序5：扩Ф16孔工序6：钻2XФ6孔工序7：粗铣侧面工序8：精铣侧面工序9：钻Ф32孔工序10：镗Ф32孔工序11：精镗Ф32孔工序12：钻、攻螺纹M8工序13：终检2、工艺路线方案二工序1：粗铣底面工序2：精铣底面工序3：粗铣侧面工序4：精铣侧面工序5：钻孔并扩、铰孔Ф32工序6：钻孔并扩孔4