冲压模论文-多功能升降支架伸缩管垫片冲压模设计

《冲压模论文-多功能升降支架伸缩管垫片冲压模设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、多功能升降支架伸缩管垫片冲压模设计丽水职业技术学院机电信息分院毕业设计多功能升降支架伸缩管垫片冲压模设计学生学号：学生姓名：导师姓名：班　　级专业名称模具设计与制造提交日期答辩日期年月21多功能升降支架伸缩管垫片冲压模设计摘要冲压是当今社会工业生产最主要的方法之一，冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为冲压件生产主要是大批量的，而且模具要保证冲压产品的尺寸精度和产品质量，模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的精度要求，能否加工出合格的零件，以及模具的维修和存放是否合理等。本次设计共分为六部分，分别介绍了工件冲压工艺及模具结构设计方法、尺寸计算公

2、式和常用数据，对模具材料的选用、冲压设备的选择进行了相关的说明。凡是与设计内容相关的图形，都有电子图形保存，并在相关章节均有插图。根据对零件的综合分析，由于材料和厚度和精度的原因，我在这次设计采用冲孔落料的倒装复合模进行生产。关键字：凹凸模冲孔落料21多功能升降支架伸缩管垫片冲压模设计目录一、引言2二、设计任务分析32.1工件的基本尺寸及说明32.2冲压工艺分析42.3冲压材料选用4三、技术方案53．冲裁工艺方案的确定5四、技术方案的详细设计54.1排样方案的确定及计算54.2冲压力的计算84.3模具压力中心的确定94.4冲模刃口尺寸及公差的计算104.5零件结构尺寸的确定

3、124.6定位方式的设计154.7卸料﹑出件、导向方式的选择154.8模架的外形尺寸15五、模具总装图16六、模具材料的选用17七、冲压设备的选择18八、总结18致谢19参考文献20附录21附录一、零件图21附录二、冲孔凸模121附录三、冲孔凸模221附录四、下料凹模21附录五、凹凸模21附录六、模具总装图2121多功能升降支架伸缩管垫片冲压模设计一、引言(中文“一”类数字字后要用顿号)该课题主要针对多功能升降支架伸缩管垫片，在对垫片冲孔，落料等成型工艺的基础上，提供了零件采用多工位复合模冲裁方案，保证工件的尺寸和形状位置精度要求的同时，提高了材料的利用率和劳动生产率。该零

4、件为垫片，原型是一家五金工具企业产品中的一个零部件，经过自己的改进所设计出来的，它的作用是通过螺丝把伸缩管连接在工作平台上，使其能更好的固定。在这个设计的原型来自我实习单位所生产的脚手架中的一个垫片，结合实际的可行性和经济性所做的修改设计。通过对该产品的设计，熟悉冲压模具的设计加工流程，包括：模具类型的确定，凹模的设计，凸模具的设计，工件的推出装置设计等等。在设计中，我们充分结合了冲压模具设计技术的基础知识，锻炼了AutoCAD，Pro/E等模具设计软件英语能力，提高了实践动手能力。21多功能升降支架伸缩管垫片冲压模设计二、设计任务分析2.1工件的基本尺寸及说明(阿拉伯数字

5、后用点号)零件简图：如图1所示图1零件图(每幅图后必须有图号)该零件为多功能升降支架伸缩管的固定垫片，属于大批量生产件，材料为T2铜，厚度为0.2mm，图中未标注公差的按照公差等级IT14的要求制作。2.2冲压工艺分析冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。冲裁件的形状应能符合材料合理排样，减少废料。冲裁各直线或曲线的连接处，宜有适当的圆角。冲裁件凸出或凹入部分宽度不宜太小，并应避免过长的悬臂与窄槽。21多功能

6、升降支架伸缩管垫片冲压模设计腰圆形冲裁件，如允许圆弧半径，则R应大于料宽的一半，即能采用少废料排样；如限定圆弧半径等于工件宽度之半，就不能采用少废料排样，否则会有台肩产生。冲孔时，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸不宜过小。冲裁件的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离，受到模具强度的限制，不能太小。在弯曲件或拉深件上冲孔时，其孔壁与工件之间的距离不能过小。对冲压材料的要求冲压所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后继的加工要求。21多功能升降支架伸缩管垫片冲压模设计2.3冲压材料选用2.3.1对冲压成形性能的要求为了有利于冲压变形和制件质量的提高，

7、材料应具有良好的冲压成形性能。而冲压成形性能与材料的机械性能密切相关，通常要求材料应具有：良好的塑性，屈强比小，弹性模量高，板厚方向性系大，板平面方向性系数小。2.3.2对材料厚度公差的要求材料的厚度公差应符合国家规定标准。因为一定的模具间隙适用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅直接影响制件的质量，还可能导致模具和冲床的损坏。对表面质量的要求材料的表面应光洁平整，无分层和机械性质的损伤，无锈斑、氧化皮及其它附着物。表面质量好的材料，冲压时不易破裂，不易擦伤模具，工件表面质量好。2.3.3常用冲压材料冲压用材料