加工中心外轮廓编程ppt

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1、外轮廓加工程序编写加工中心编程XH651001@tom.com【编程实例】如图凸轮零件，平面已加工，编写外轮廓加工程序。外轮廓编程材料：AL1、识图2、工艺分析加工方法：粗/精铣刀具：0.8~0.9R刀加工路线：顺/逆铣下刀点切入/出结构分析精度：IT外轮廓编程刀具与切削用量选择加工内容刀具规格与刀号主轴转速S（r/min）进给速度F（mm/min）粗铣外轮廓精铣外轮廓Ф12立铣刀1500Ф12立铣刀2150020060外轮廓编程3、数学处理建编程坐标系；算基点坐标YFAA(0,56.6)B(37.38，26.61)C(31.15，

2、19)D(29，19)E(23.84，13.39)F(14.65,-3.41)G(-14.65,-3.41)H(-23.84，13.39)I(-29，19)J(-31.15，19)K(-37.38，26.61)HIJKBCDEG···········OX外轮廓编程程序：O0001；（定位程序）G90G80G40；（程序初始化）G91G28Z0；（换刀点）M6T1；（换刀）M03S600M08；（主轴、冷却液）G54G90G0Z100；（安全）X0Y0;（检验）X-10Y65;(水平近工件）Z2;（上下近工件）G1Z-20F50;（下

3、刀）G41D1Y56.6（建刀补）X0F200；（切入A）4、编程YXA编程方法：按刀位点编程-------------→按轮廓编程刀具半径补偿外轮廓编程程序：G2X37.38Y26.61R38.1；（铣轮廓至B）G2X31.15Y19R6.3；（铣轮廓至C）G1X29Y19；（铣轮廓至D）G3X23.84Y13.39R6.3；（铣轮廓至E）G1X14.65Y-3.41;（铣轮廓至F）G2X-14.65Y-3.41R15.9;（铣轮廓至G）G1X-23.84Y13.39;（铣轮廓至H）G3X-29Y19R6.3;（铣轮廓至I）G1-

4、31.15Y19（铣轮廓至J）G2X-37.38Y26.61；（铣轮廓至K）G2X0Y56.6；（铣轮廓至A）G1X10;（切出）G0Z100M9;（抬刀）G40X100;（取消刀补）M30;（程序结束）4、编程A(0,56.6)B(37.38，26.61)C(31.15，19)D(29，19)E(23.84，13.39)F(14.65,-3.41)G(-14.65,-3.41)H(-23.84，13.39)I(-29，19)J(-31.15，19)K(-37.38，26.61)AF外轮廓编程【附】刀具半径补偿刀补建立与取消过程编程

5、【附】刀具半径补偿刀具半径补偿应用实现按轮廓编程实现粗精加工控制尺寸精度加工配合面放仿真加工视频学生仿真训练实际制作零件【练习】如图零件，编制Ф60圆柱面及菱形轮廓加工程序。外轮廓编程