钢筋混凝土质量通病防治措施

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1、钢筋混凝土质量通病防治措施刘梅（农三师工建集团新疆喀什844000）中图分类号：TU74文献标识码：A在H常施工过程中不少施工人员经常会碰到混凝土蜂窝、麻面、施工缝夾层等质量通病现象。在此，根据多年的施工经验，谈谈混凝土工程质量通病的表露现象及造成这一现象的原因，供大家在施工过程中。一、混凝土麻面现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。预防措施：模版面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润，清洗干浄，不留积水，使模版缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏

2、浆。钢模版涂抹剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于面积圈套的部位修补。将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。二、蜂窝现象：混凝土局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。预防措施：混凝土配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土拌和均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。混凝土自由倾落高度不得超过2米，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。治理方法：混凝土有小

3、蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝则先将松动的碎石和突岀颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石混凝土捣实，加强养护。三、孔洞现象：混凝土结构内有空隙，局部没有混凝土。预防措施：1.在钢筋密集处，可采用细石混凝土浇注，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有闲难吋，可采用人工捣固配合。2.预留孔洞处在两侧同吋下料。3.采用正确的振捣方法，严防漏振。4.控制好下料。5.防止砂、石中混冇粘土块冰块等杂物，发现混凝土中有杂物，及吋清除

4、干净。6.加强施工技术管理和质量检查工作。对混凝土孔洞的处面，要经过有关单位研究，制定补强案，经批准后方可处理。四、露筋现象：钢筋混凝土结构内的钢筋露在混凝土表面。预防措施：1.灌注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2.为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。3.钢筋较密集时，选配适当料径的碎石。4.为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。5.混凝土自由顺落高度超过2M吋，要用串筒或溜槽等进行下料。6.拆模吋间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。7.操作吋不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或者脱扣者，及吋调

5、直，补扣绑好。治理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干浄，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压整，如露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石混凝土捣实，认真养护。五、缺棱掉角现象：混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。预防措施：木模板在灌注混凝土前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养护。六、施工缝夹层现象：施工缝处混凝土结合不好，冇缝隙或夹冇杂物，造成结构整体性不良。预防措施：1.在施工缝处继续灌注混凝土时，如间隙时间超过规定，则近施工缝处理，在混凝土抗压强度补小于1.2MpA时，

6、才允许继续灌注。2.在己硬化的混凝土表面上继续灌注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干浄，残留在混凝土表面的水清除。3.在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理填重。补强前，先搭临吋支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石混凝上捣实并认真养护。