机械装配实训报告[2]

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1、机械装配实训报告[2]实习报告三9月14日星期三这一周由于放中秋假，所以时间很紧。我这一周的任务是在装配中心学习零件的装配。首先简单的介绍一下装配的含义：按技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程。装配的目的：是根据产品设计要求和标准，使产品达到其使用说明书的规格和性能要求。要求：1以正确的顺序进行安装2按图样规定的方法进行安装3按图样规定的位置进行安装4按规定的方向进行安装5按规定的尺寸精度进行安装。.fz173._机械装配实训报告。任何机器都是由许多零件、组件和部件组成。根据规定的技术要求，将若干零件结合成组件和部件，并进一步将零件、组件和

2、部件结合成机器的过程称为装配。前者称为部件装配；后者称为总装配。装配是机器制造过程中的最后一个阶段。为了使产品达到规定的技术要求，装配不仅是指零、部件的结合过程，还应包括调整、检验、试验、油漆和包装等工作。发黑/蓝处理：使加工零件强制性的氧化措施，由于加工完后表面呈现黑色或蓝色故称此名。若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再用废报纸进行塞补。若加工件需要喷漆，还需要用纸胶布把不需要喷的面粘住。介绍了装配的目的和要求后，接下来具体学一下加工步骤及精度等。。装配精度一般包括：（1）尺寸精度；（2）位置精度；（3）相对运动精度；（4）接触精度。

3、装配精度具体如何还要看图纸要求，所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。制订装配工艺规程的步骤与工作内容：1.产品分析2.确定装配方法和装配组织形式3.划分装配单元，确定装配顺序(一般采用自下而上，自左而右的顺序)4.划分装配工序，设计工序内容5.填写工艺文件装配的主要操作包括：安装、连接、调整、检验和测试等。装配的种类：单件生产的装配、成批生产的装配、大量生产的装配、现场装配。装配时必须考虑因素：尺寸、运动、精度、可操作性、零部件的数量。装配技术术语有以下三个特点：通用性、功能性、准确性。注意拧紧的顺序和次数（由中间向两侧对角拧紧）练习工件的攻内螺纹，丝锥加工内螺纹

4、的方法,攻丝,攻螺纹,攻丝操作攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外，对工件材料还产生挤压作用。在攻丝前首先要将工件夹紧，，夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：（1）夹紧应不破坏工件的正确定位；（2）夹紧装置应有足够的刚性；（3）夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形；（4）能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；（5）工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。工件在夹具中定位的任务是：使同

5、一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。丝锥是攻丝的专用刀具。柄部装入铰杠传递扭矩，便于攻丝。工作部分由切削，校准两部分组成。首先攻丝操作攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外，对工件材料还产生挤压作用。挤压结果，可能造成丝锥被挤住，发生崩刃、折断及工件乱扣现象，所以要根据不同材料首先确定螺纹底孔的直径（即钻底孔所用钻头的直径）和深度。其次，钻削底孔，并对孔口进行倒角，其倒角尺寸一般为(1~1.5)螺距P×45o。若是通孔两端均要倒角。倒角有利于丝锥开始切削时切入，且可避免孔口螺纹牙齿崩裂。对于

6、不同直径的螺纹孔，要用不同直径的丝锥加工。一般用的公式是：底孔直径Do=螺纹大径D－（1.05～1.10）×螺距P再次，用头锥攻螺纹。开始时，将丝锥垂直插入孔内，然后用铰杠轻压旋入1～2圈，目测或用直角尺在两个方向上检查丝锥与孔端面的垂直情况。特别注意：当转不动时可以回转几周，千万不能过于用劲，否则极易折断丝锥。。丝锥切入3～4圈后，只转动，不加压，每转1～2圈后再反转1/4～1/2圈，以便断屑。攻钢件螺纹时应加机油润滑，攻铸铁件可加煤油。总之，攻丝看起来是一件及其简单的事情，可是做起来也需要非常小心，把握好力度。。。指导师傅：厂长签字：指导老师：【一】:机械装配实习

7、报告毕业实习报告学生宗艳丽入学时间：2010.9专业名称：实习时间：2012.江苏建筑职业技术学院继续教育学院1一、实习岗位介绍1、实习单位情况介绍徐工筑路作为徐工集团工程机械股份有限公司的全资子公司，是筑路机械（平地机、稳定土拌和机、稳定土厂拌）、养护机械（路面铣刨机、冷再生机、沥青洒布车、稀浆封层车、同步碎石封层车）两大类别百余种产品的专业化工程机械生产企业。公司先后获得国家、省、市颁发的高新技术企业、名优产品生产企业等荣誉称号，公司产品被广泛应用于高速公路、铁路、机场、港口、矿山、水电能源、电信工程等基础设施的建设与养护。徐工筑路2011年实现