简述沥青混凝土拌合站串仓现象

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1、简述沥青混凝土拌合站串仓现象本文简要的介绍与分析了沥青混凝土拌合站串仓现象的原因及处理方法,该问题关系到沥青混凝土拌合站能否生产出符合生产级配的成品混合料,有利于整个施工的质量控制。关键词：沥青混凝土拌合站1．前言：　　沥青混凝土拌合站是现在沥青路面施工建设中，集机、电、液（气）于一体的大型设备，它的组成较为复杂，各个部位都有其各自的功能与作用。沥青混凝土拌合站主要有两种方式：连续式与间歇式。由于我国地缘辽阔，地理情况较为复杂，石料材质质量各个地区层次不起，开采石料方面的技术与设备也有一定制约，致使原材料难以达到连续式沥青混凝

2、土拌合站的需求，所以在我国多采用间歇式沥青混凝土拌合站。其结构组成中有一部件是将各种不同规则的石料按照级配要求，通过不同规则的筛子将石料筛分到各个对应的热骨料仓中。这一部件是保证石料筛分分布的重要环节，但其最为出现的故障为串仓现象，所以必须熟知构造与组成，充分解决该故障，才能保证沥青混凝土拌合站生产出合格的沥青混合料，确保施工的正常进行。2．探讨沥青混凝土拌合站的串仓现象2.1首先简介一下振动筛的构造与原理。(ACP4000型强制间歇式沥青混凝土拌合站为例)组成主要包括：RetentionRubber,SupportTube，

3、还有振动筛驱动系统和配套电器元件工作原理的介绍如下：热骨料经过热骨料提升机送到振动筛，热骨料经过振动筛振动筛分，家不同规格的石子通过筛X进入各自对应的热骨料仓，不能通过筛X的超粒径进入溢料仓派出。2.2简介一下热料仓的构造与原理组成主要包括：SampleChute,HotStoneBinDoorOperatingCylinders，还有各个热料仓的开启、关闭的仓门，各个料仓的料位器，配套的气动元件和电器原件。工作原理的介绍如下:热料仓是将合格的热骨料分类储存，按照级配设定的比例换算成重量，通过系统控制，经过粗配与精配不断开闭热

4、骨料仓门进入热骨料称达到合适的质量，停止配料，从而进入拌锅，开始下一锅的配料，从此不断循环进行。2.3简介沥青混凝土拌合站串仓原因及处理方法，主要包括以下几个方面：2.3.1由各个热料仓之间的隔板破漏造成串仓现象。各个热料仓的分离都是用铁板分离，铁板都有一定的使用时间，其拥有一定的耐磨性，长时间的石子磨擦，铁板的厚度逐渐变薄，就和滴水穿石一样，致使铁板磨透，相邻热料仓之间石子多的会从破漏处进入少的热料仓中，从而产生串仓。2.3.2由各个不同规格的筛子破损造成各种石料之间的串仓现象。各种的筛子有不同直径的钢筋制造成,其质量不同,

5、其所具有的韧性,刚度、耐磨度都会不同,在使用一定阶段后筛子的钢筋慢慢变细，直制磨断，筛孔直径变大，原先不能通过该尺寸的大石子会通过筛孔直径变大的地方进入与原先筛X通过直径没有变化筛分的石子相混合，从而产生串仓现象。解决方法就是将破损的地方用耐磨钢板重新焊补。2.3.3由每层筛子的前后挡板阻挡效果差导致的串仓现象。前后挡板与振动筛的侧边隔离板之间的间隙过大，会造成超出与挡板接触的筛X尺寸的石子漏入与其对应的热料仓中。从而出现串仓现象。解决发放就是将前后挡板阻挡效果处理好，只要是有间隙的地方全部填补。2.3.4由于各个筛X张度拉度

6、不好与侧边接触不紧密导致振动筛震动时筛X与侧边出现缝隙造成串仓现象。振动筛每层的隔离接触板城一定的弧度从上到下的顺序排列。因此筛子要想与其紧密接触，张紧拉度必须达到一定的程度，才能保证筛X在振动筛振动时不会与侧边出现缝隙，否则会出现串仓现象。解决方法是将各个筛X张紧拉度调整到合适的程度，一般是把张紧弹簧紧到原来长度的二分之处，可以依据筛X的长度有韧性适当调整。2.3.5由振动筛与溢料仓连接的溢料管堵塞造成串仓现象。振动筛与溢料仓连接的溢料管堵塞时，溢出的各种石子就不会通过溢料管进入溢料仓排出，当溢料越来越多就会堵塞到那个由溢料

7、的热料仓，多于的溢料就会进入相邻没有溢料的或不满的热料仓，从而出现串仓现象。解决方法是将堵塞在溢料管内的堵塞物取出，疏通溢料管，让溢料可以进入溢料仓顺利排出。3．结束语总之，沥青混凝土拌合站串仓现象，对沥青混合料的质量有着重要影响，对生产配合比是否合格有着决定性作用。所以在生产时一定要严格控制串仓现象，才能保证混合料的质量，确保施工的正常进行。以上介绍的几种时较为常见的，还有许多需要大家给以指导。