沥青混凝土拌合站常见故障分析

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1、科市l政l与l路l桥沥青混凝土拌合站常见故障分析刘冰(辽宁省路桥建设二公司，辽宁沈阳110141)摘要：沥青路面质量的好坏主要取决于沥青混凝土及其摊铺质量。沥青混凝土拌合站的工作原理是中央控制室发出开机命令后，冷料仓的骨料落入各热料仓室。各骨料和粉料各由称量斗内电子称计量，随后投入拌合之内，称量好后的热沥青随后喷入缸内。各种料搅拌后，形成成品，卸到料斗里。最后通过卸料闸门将成品料放到运输车上。骨料的运送、烘干、筛分以及粉料和沥青的输送是可控的、按周期进行。结合工作实际，针对沥青混凝土拌合站的常见故障进行分

2、析。关键词：沥青混凝土拌合站；故障；处理沥青路面质量的好坏主要取决于沥青混凝故障，线路是否导通或断路。也有可能是皮带打保障混凝土质量都有不可忽视的作用通常情况士及其摊铺质量。沥青混凝土拌合站的工作原理滑，跑偏难以运行，若有应重新调整皮带松紧度，下，拌合站的维护保养分为罐体的维护、卷扬系统是中央控制室发出开杌l命令后，冷料仓的骨料落若是卡死就要派人清理障碍，保证皮带运转、上好的维护调整、行程限位器的调整及维护、钢丝绳及入各热料仓室。各骨料和粉料各由称量斗内电子料。滑轮的维护、提升料斗的维护、轨道及轨道支架的

3、称计量，随后投入拌合之内，称量好后的热沥青随3搅拌机故障维护等。后喷入缸内。各种料搅拌后，形成成品，卸到料斗声音异常，可能是因为搅拌机瞬间超负荷致罐体是混凝士拌合站的工作装置，磨损最为里，最后通过卸料闸门将成品料放到运输车上。骨使驱动电机固定支座错位，或是固定轴承损坏导严重，一般情况下，衬板、叶片、搅拌臂和料门密封料的运送、烘干、筛分以及粉料和沥青的输送是可致，需重新复位，固定或更换轴承。搅拌机臂、叶片要经常视磨损情况进行调整和更换。每次拌完混控的、按周期进行。结合工作实际针对沥青混凝土或内部护板磨损坏严

4、重或脱落，就需要更换，不然凝土后，必须及时冲洗罐体，把罐内余存的混凝土拌合站的常见故障进行分析。造成搅拌料不均匀现象。若搅拌机出料温度显示以及料门粘附的混凝土彻底冲洗干诤，以防罐内1卷扬机故障异常，应清洁温度传感器并检查其清洁装置是否混凝士凝固。应经常检查料门启闭的灵活性，防止1．1拌合站E料斗下降到料坑底部后，没有停正常工作。料门卡滞。每班扳动浓油泵向罐体轴端供油两次，止，卷扬机继续运转，造成料斗上冲至轨道顶部，4传感器故障以润滑轴承，排出沙、水等。罐体维护时_定要断直到断路器起作用，卷扬机停止，造成钢

5、丝绳拉各料仓加料不准，可能是传感器有故障，应检开电源人看护，以免发生意外，每次开机前一定毛、卷扬机端盖拉坏、滑轮及钢丝绳卡子弄坏。事查更换。或秤杆卡死导致，应清除异物。要确保罐内无异物存在，并严禁带载启动主机。故分析处理时发现：由于料坑积水中有异物，料斗5矿料加热时出现l：}娩器能正去燃烧卷扬电机维护调整：混凝土拌合站卷扬系的，不能接触到安装于轨出现这种情况，第一步，检查操作室内部，看制动系统可保证料斗在满载负荷运行时，可考得道底部的下行程开关，轨道底部的下行程开关不点火燃烧条件是否充足，如各电源开关通断

6、情况。停留在轨遘任意位置。搅拌机制动力矩的大小，有起作用，而轨道顶部的下行程开关又损坏，料斗到其中，包括：引风机、鼓风机、干燥滚筒、皮带、燃油电机后座的大螺母调整，将锁紧螺母与风扇制动料坑底部后，卷扬机不是停止，而是继续运行，而泵等是否启动完毕，然后再检查引风机风门是否器之间的连接螺钉拆下，后退锁紧螺母至适当位司机又没有及时按住卷扬机停lE按钮，从而造成处于火位置，冷风门是否打开，引风机门选择开置，将转子向轴端方向移至极限位置然后将风扇钢丝绳倒卷，料斗反向运行的后果，而茌F降行程关是否处于手动位置，以及干

7、燥滚筒、内部压力检制动器后移，使制动环与后罩内锥面贴合，旋紧锁中，极限位和上限位是不起作用的，故造成这次事测仪表是否在手动的状态。若这些没有影响点火，紧螺母，使之与风扇制动器端面接蠹盎后，再旋进一故的发生。更换下限位开关，修复损坏部件，清除可进行第二步检查，有无初次点火，有无燃油，燃圈，最后将连接螺钉拧紧即可。若料斗在提升或下料坑积水及异物以后，拌合站恢复正常。油通路是否有堵塞。再检查燃烧器点火电机等，看降时出现制动异常(无法转动或下滑)，则先将锁l2拌合站新安装后，提升料斗只有上升，而是否点火，高压包有

8、无燃损，若正常，取出电极，看紧螺母后退至适当位置，再将该端的内六角螺栓无下降动作，检查显示下限位开关良好，接头及接是否有油污过多，或电极间的距离过大等异常现顺时针拧紧，如在启动提升电机时出现闷车，则先线正常，控制按钮、热继电器正常，交流接触器主象。一旦以上全正常，检查燃油泵运转正常情况，将锁紧螺母后退至适当位置，再将该端的内六角线路也正常，但控制料斗上升动作的交流接触器同时泵出油的出口压力是否达到正常要求的压力螺栓松开，拉长内