海螺大厦耐磨地坪施工方案

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1、海螺大厦地下室耐磨地坪施工方案1、编制依据（1）广东省设计院提供的施工蓝图（2）业主增补的地下室耐磨地坪平面图（3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（4）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）、（5）《混凝土结构工规程施工质量验收范》（GB50204-2002）、（6）《混凝土地面用水泥基耐磨材料》（JC/T906-2002）。2、工程概况海螺大厦工程位于安徽省芜湖市，整个建筑物由一幢塔楼及裙楼组成，地下两层,主体结构为现浇钢筋混凝土框架――核心筒结构。其中地下室负

2、二层、地下室夹层为停车场，停车场地坪选用耐磨地坪。本工程由芜湖海创置业有限公司投资建设，广东省建筑设计研究院设计，中国十七冶组织施工。3.施工特点3.1施工方法简单，面层采用机械修饰，节省人力，施工速度快，能满足工期要求。3.2地坪表面平整度偏差≤4mm，表面光洁；缩缝和接头缝宽窄一致、顺直。3.3面层与混凝土基层融为一体，消除了两者之间因结合不良而导致地坪出现裂缝和空鼓的质量通病。3.4与环氧砂浆地坪、环氧树脂地坪相比，耐磨性更好、表面硬度高、经济等特点，可降低工程成本10%～50%。4.适用

3、范围4.1适用于工厂车间、仓库、大型停车场、展示厅、物流中心等工程.4.2耐磨骨料分类：Ⅰ型：非金属氧化物骨料，Ⅱ型：金属氧化物骨料或金属骨料。5.工艺原理将由坚硬矿物质（或金属）、水硬性胶粘、高分子助剂精制而成的耐磨材料(或添加耐碱颜料)分2～3次均匀的撒布初凝混凝土表面上，通过内燃式混凝土抹平机多次镘磨，在混凝土表面形成一层极致密、强度高的耐磨面层。6.施工工艺流程和操作要点6.1施工工艺流程：机械镘磨（粗光）机械镘磨（精光）第二次耐磨材料撒布施工准备支模混凝土浇捣机械镘磨（粗光）光）养护、

4、拆模切缝平整度检查提浆第一次耐磨材料撒布分仓后续浇注部分施工后浇部分施工图5.1工艺流程图6.2操作要点6.2.1施工准备1、模板（槽钢）每次使用前，对槽钢必须进行修整，确保钢模翼缘平整度偏差≤2mm，翼缘对腹板垂直度偏差≤b/80mm（b翼缘宽度），并铲掉槽钢上水泥浮渣及锈渣，刷上脱膜剂，整齐堆放。2、确定混凝土浇捣方法，大面积的混凝土地坪施工宜采用泵送浇捣，或采用车泵跳仓浇捣方式，混凝土的坍落度控制在140mm左右为宜，混凝土的坍落度根据气候条件进行确认。为防止裂缝产生，分仓的板块应方正，不

5、能出现“L”、“回”和“凹凸”形状的板块，柱脚周边后浇部位尺寸不能过大3、进场的耐磨材料进行必要的复检，检验为同批次同炉号50t为一个批量，不足50t按一个批量计算。为防止地坪出现爆点，耐磨材料宜对金属骨料或金属矿物质中进行游离氧成份含量分析。4、准备必备的施工机具和成品保护材料，对施工人员进行技术、安全交底和成品保护交底。6.2.2支模钢模高度选用与混凝土厚度相同或低2cm的槽钢。槽钢支设过程中，用水平仪找平，找平后用长6m的铝合金方框，进行相邻槽钢间的平整度检查。墙边伸缩缝用墨线弹出地坪的标

6、高线，并贴上1～2cm厚、高度与地坪厚度一致的聚苯板的进行处理。模板按照地下室地坪颜色分类分块施工，保证耐磨地坪颜色分明；（见后附地下室地坪颜色分布图）6.2.3混凝土浇捣混凝土浇捣过程中，严禁混凝土浇捣振动棒碰撞钢模。混凝土尽可能一次浇筑至设计标高，局部未达到标高的用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣后用特制的钢滚筒多次反复滚压，靠柱、或墙边等部位用木搓板拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土浇筑完毕后，采用橡皮管或真空设备泌去多余的积水。6.2.4平整度检查当混凝土初凝

7、前（一般在浇筑后3～4小时，此时人踩上去的脚印深度不超过1cm），用6m铝合金方框将地面再次找平。应特别注意：基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结，必须用手工将其预先找平。6.2.5提浆稍后（0.5～1.0小时）施工人员应穿平底胶鞋进入，用内燃式混凝土抹平机加圆盘对地面提浆，机械手应并边抹边退，以防留下脚印。6.2.6第一次耐磨材料撒布耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素不同而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果，浪费材料；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，造成耐磨材

8、料无法与混凝土基层结合而出现剥离现象。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。第一次撒布按设计规定用量的2/3，耐磨材料应均匀落下，不能用力抛撒。撒布后立即用木搓板抹平。6.2.7机械镘磨（粗磨）等第一次撒布的材料吸收水分颜色均匀变深，表面似乎全部变黑，用内燃式混凝土抹平机加圆盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。该工序必须是经验丰富的熟练工操作。墙、柱、门边等处水分消失较快，宜优先撒布先施工，以防因失水而降低效果。碾磨分散后进行粗光磨平。纵横磨平3～4次以