常压流化床水煤气炉运行总结

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1、常压流化床水煤气炉运行总结*张建军王旭冰成恒新摘要总结了金成煤气站投产半年來的运行经验。结果表明，煤气热值稳定在10.92Mj/m3以上，一氧化碳控制在20%以闪，原料煤种范围宽，煤气屮的焦油和酚含量低，煤气的材料成本为0.202元/m3。关键词粉煤气化流化床水煤气炉中图分类号TQ545TQ542.4OPERATIONOFBLUEWATERGASSETWITHFLUIDIZED-BEDUNDERNORMALPRESSUREZhangJianjunWangXubingChengHengxin(ZhengzhouJinchengGas

2、Station,Zhengzhou450003，China)ABSTRACTThepaperreportstheoperationexperienceofhalfayearfromputtingintooperationoftheJinchengGasstation.Theresultindicatesthatthegasheatingvaluekeepsmorethan10.92MJ/m3,COwithin20%，rawmaterialcoalkindswide，tarandphenolcontentofgaslower，the

3、materialcostofgas0.202yuan/m3.KEYWORDSpulverizedcoalgasification，bluewatergasgeneratorwithfluidized-bed金成煤气站规模为4)1.6m流化床水煤气炉三台，现己安装两台，占地7.6亩，职工总数(包括输配和用户用气维修)近三十人，产气量2OOOm3/h，可供5000户居民用气(包括采暖)。煤气站经二年安装调试，于1998年10月份正式生产至今，已累积向居民提供生活用气100万m3,生产正常，系统稳定，安全可靠。煤气热值稳定在10.92M

4、J/m3以上，一氧化碳控制在20%以内。下面就我站近半年生产情况作一总结。1、原料选择(1)流化床水煤气炉所用煤种范围宽，它可以是焦渣、无烟煤、烟煤、褐煤等各种变质程度的煤。因为流化床内各点温度较高且均匀，加进去的煤立即被干馏，其胶质体儿乎没有形成即被分解掉，并且加进的煤立刻与炭灰混合，煤粒之间不能粘结在一起。因此，流化床水煤气炉具有较好的抗粘结性。如伊川烟煤，粘结性很强，罗加指数65,属强粘结煤。我们在操作时采取了以下措施：①在料层静止时不加煤•，②操作时尽量加煤均匀，不在短时间内大量加煤；③在炉子刚点火时不用该煤。就很好地克服

5、煤的粘结性，生产出令人满意的煤气。连续穂定运行一个月余。(2)4)1.6m流化床水煤气炉设计规定原料煤0〜6mm，且1mm以内细粉不高于20%。当我们试烧河南宝丰半烟煤吋：最大粒径18mm，12mm以上达到20%。为此，我们在操作吋注意了以下几点：①适当增大鼓风流量，使炉内尽量减少风量和压力波动。②控制一定料层高度。防止料层过高引起炉内波动。③控制操作温度上限不要太高。因为当炉温波动较大时，有些大颗粒没有完全流化，其区域温度可能高于其它点温度。所以当操作温度低于灰熔点较多时，不致结渣。我们用大颗粒宝丰煤生产了一个月，生产正常，并且

6、产气量明显高于小粒径粉煤，最高产ft达到1300mVho(3)我们通过对返料粒度分析测得：小于0.3mm占24%,0.3〜0.9mm占74%,大于0.9mm占2%。因此原料煤中0.9mm以下的煤粉应控制，若这部分细颗粒含量较大，将增大夹带量，影响气化效率。从炉中带出这部分细粉己经干馏和部分燃烧，气化反应活性很差，因此，一般只在吹风阶段进行返料才有实际意义。2、气化过程分析流化床水煤气炉和同定床水煤气炉所产煤气成份相比差别较大，具体表现为CO含量低，CH4、H2含量较高，煤气热值高。若使用高挥发份煤，煤气热值可以达到12.6Mj/m

7、3,CO接近15%,因此作生活用煤气比较合适。若化肥行业选川该种炉子，把加煤U设计低些，在操作时，把加煤放在吹风前期，那么就可以把甲烷含量降下來。所产煤气氢气含量超过固定床水煤气炉氢气含量，CO含量又低于固定床水煤气炉CO含量，减少了合成氨工艺要求的CO变换量，因此该炉也适用于合成氨工业使用。我站煤气炉加煤口位于床层流化后浓相区上部，平时生产时只在制气阶段加煤，由于流化床正常操作时炉闪温度在900°C以上，高处加进的煤立即被干馏，这种干馏是在高絚气鉍下进行的，干馏非常彻底，即转化为甲烷和重烃、氢气等。我们在运行中做丫几组对比实验，

8、发现在制气阶段后半期煤气中甲烷含量比制气初期煤气中甲烷含量高，因此可以得出流化床内粉煤干馏时间很短。流化床水煤气炉煤气屮C02含量较高(一般10%以上)，CO低，主要原因是流化床水煤气炉平均操作温度比固定床水煤气炉低。H2含量高，主要是加进的煤经干