不饱和聚酯树脂玻璃钢制作方案及sptu聚脲弹性体施工方案

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1、1、工程概述：（1）、工程名称：孟加拉沙迦拉化肥项目，污水处理站MBBR、SBR、反应室、沉淀池、监护池、均质水罐、污泥罐、中间水罐内不饱和聚酯树脂玻璃钢防腐。（2）、工程地点：孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇（3）、发包方：中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公司；（4）、设计单位：中国成达工程有限公司；（5）、业主：孟加拉化学工业公司（BCIC）；（6）、环境气候：该地属于亚热带季风型气候，湿热多雨，全年仅分雨季（5月~10月）和旱季（10月至翌年4月）两个季节,雨季平均气温30℃，最高可达40℃，旱季平均气温多在20℃左右。全年降水量为1800~3000mm，东部降水量相

2、对大于西部，最高可达5000mm。2、编制依据：(1)、施工图MBBR-40/1-1、SBR-200/1-1、JZSG-100/1-1、WNSG-5/1-1、ZJSG-200/1-1。(2)、《衬里钢壳设计》HG/T20678-2000(3)、《纤维增强型塑料用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237-2005(4)、《玻璃纤维无捻粗纱》GB/T18369-2008(5)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）3、工程量：名称标准材质台数面积非标设备GB/T8237-2005玻璃钢82650㎡4、设计要求：121.不饱和聚酯树脂施工技术要求：防腐层结构：五油三布；防腐层总厚度

3、：≥4mm；采用玻璃纤维布无捻、无蜡，全浸透式施工。4.1施工工序：施工准备——喷砂除锈——腻子填补凹坑——打磨平整——不饱和聚酯树脂——不饱和聚酯树脂——玻璃丝布(脱腊)——不饱和聚酯树脂——玻璃丝布(脱腊)——不饱和聚酯树脂——玻璃丝布(脱腊)——不饱和聚酯树脂——检查验收4.3材料的选择:序号施工部位材料总厚度1修补腻子≥4mm2第一层不饱和聚酯树脂3第二层不饱和聚酯树脂4第三层玻璃丝布(脱腊)5第四层不饱和聚酯树脂6第五层玻璃丝布(脱腊)7第六层不饱和聚酯树脂8第七层不饱和聚酯树脂4.3.1不饱和聚酯树脂无机械杂质，胶凝时间为0.5-1小时；配套的促进剂及引发剂；树脂玻璃钢施工的增强

4、材料，应采用非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维布(无蜡玻璃纤维布)5、施工要求：5.1一般规定125.1.1施工应按照设计图纸、已审批的施工方案及规范要求进行。5.1.2防腐涂料应有产品质量证明书且符合出厂质量标准。5.1.3配制和使用防腐蚀涂料时,应先搅拌均匀,开桶使用后的剩余涂料,必须密封保存。5.1.4涂层应完整、均匀，涂装道数和厚度应符合设计要求。5.1.5施工条件的要求：宜为15～25℃,相对湿度不宜大于80%。施工温度低于材料要求温度时应采用加热保温措施，并不得用明火或蒸汽直接加热。5.2涂装前表面处理：喷砂除锈，等级Sa2.5级，钢材表面无可见的油污、油垢，铁锈和油漆等附着物，表面

5、氧化皮等残留物应牢固附着在钢板上。5.3防腐蚀施工:5.3.1树脂类材料的施工配比：具体见厂家说明及规范。5.3.2配料用的工具容器，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。5.3.3配置的材料应搅拌均匀；预加热的材料，应在冷却后加入固化剂均匀搅拌，配置的材料应在最短时间内用完。5.3.4玻璃钢的施工宜采用手糊法：1.基层的凹陷处，应用腻子修平，自然固化不宜少于24h。2.基层表面应均匀的涂刷低料，不得油漏涂、流挂等缺陷随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使不饱和聚酯树脂浸入布的纤维内，并赶净气泡，不饱和聚酯树脂应饱满，应固化24h。123.固化后的玻璃布面层涂刷两遍不饱和聚酯树脂，一道漆膜

6、实干后,方可涂下一道施工间隔不得小于12小时。4.每间断一次，均应检查衬布不饱和聚酯树脂的质量，当有脱层气泡等缺陷时，应进行修补。5.同层布的搭接宽度不应小于50㎜，上下两层布的接缝应错开，错开距离不得小于50㎜。5.3.5涂层施工采用刷涂或滚涂,层间应纵横交错。5.3.6涂层厚度和道数应符合设计要求,表面应平滑无痕，颜色一致、无针孔、气泡、流坠、粉化和剥损等现象。5.3.7树脂类防腐蚀工程的养护天数：5.4检查与验收:检查项目质量要求检查方法脱皮、漏刷、泛锈、起泡、针孔不允许目测光亮与光滑光亮、均匀一致目测颜色、刷纹颜色一致、纹通顺目测干膜厚度设计4mm测厚仪6、工程质量保证措施：126.

7、1采用以质量控制点为依据的质量控制办法，上一工序完成后需经检查，合格后才能进行下一工序。6.2施工质量控制程序6.2.1作业班组完成控制点施工，先进行自检，然后由专业技术员填写检查通知，经项目部资料室统一编号提送交工程总包单位，经同意后，进行现场认证检查。6.3质量保证体系运行和质量控制活动措施6.3.1施工前的质量控制：6.3.1.1认真熟悉设计图纸，参加由总包单位组织的设计交底和图纸会审。6.3.1.2根