水箱spua聚脲弹性体防腐施工方案

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1、SPUA聚脲弹性体防腐施工方案建设单位：工程项目：水箱防腐工程第5页共5页1、工程概况由建设单位提供。2、SPUA聚脲弹性体特点。（1）100%固含量，无挥发性有机物，符合环保要求。（2）涂层致密，连续，无接缝，伸缩率高。（3）耐寒、耐温稳定并耐潮湿，在摄氏-50-100℃长期可使用。（4）耐老化，使用寿命可长达50年或以上。（5）具有高强度弹性、韧性、耐磨性。（6）具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。（7）具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。3、SPUA聚脲弹性体超重防腐材料理化性能。固含量100%硬度，邵D85-95胶凝时间10秒附着力9.0Mpa拉伸强度20Mpa耐温度，摄氏-50-

2、150℃扯断拉伸率250%耐介质腐蚀性：耐海水、耐酸、耐碱、耐油。撕裂强度67KN/m4、表面处理要求。4.1.1再次检查箱体内表面是否有硬伤、压痕，焊接等到缺陷，并给予打磨处理。4.1.2喷砂除锈用的磨料铜矿砂，取适当粒度。应不含有腐蚀物、油垢、油脂等污物。4.1.3喷砂除锈是利用经过油、水分离处理的压缩空气将砂磨料带入，并通过喷嘴以高速喷向钢材表面，利用铜矿砂冲击和摩擦力将氧化皮，锈皮污物等除掉，同时使表面获得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附着力。4.1.4喷砂使用的压缩空气，必须分离出去油污和水份，空压机为6m3/min，要求其压力稳定，风量要大，以保证喷砂正常操作，喷砂

3、使用大于或等于3公斤压力的压缩空气，确保喷压表面粗糙质量。4.1.5先用与砂粒度相匹配的喷嘴直径Φ8mm，喷嘴材质为钨合金钢，磨损到Φ10mm就不能用了。4.1.6喷射角度70°，坚硬的氧化层入射角可＞70°，而对一般锈层采用＜70°的入射角。4.1.7喷嘴与箱体表面的喷射距离15-30cm为最佳距离，从而达到最高效率。4.1.8为了保证聚脲涂层的质量，喷砂除锈的等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。（GB8923-88）标准的Sa第5页共5页2.5级。即钢材表面无可见的油污、油垢，铁锈和油漆等附着物，表面氧化皮等残留物应牢固附着在钢板上。5、喷涂SPUA聚脲弹性体防腐涂

4、层技术要求。(1)底材处理达到Sa2.5级。（2）滚涂聚脲底漆,涂层厚度50µm±10µm。（3）喷涂SPUA聚脲弹性体防腐涂层厚度1.0mm±0.2mm。（4）SPUA是双组份包装材料，施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。（6）按照美国卡仕码GRACO设备《操作手册》要求调试设备，设备工作压力、温度，电流在正常状态。(7)按喷枪操作规程喷涂，调整喷枪与喷涂面距离，使涂层表面平整无缺陷。（8）为保证喷涂层的厚度均匀性，喷枪移动速度要适中，不能有漏涂和欠喷现象。（9）喷涂时应按从上至下，先侧面，后底面的施工顺序，连续喷涂，一次性成形。（10）避免在刮风下雨的环境下施工。施工准备4.施工工序

5、方框图技术交底安装移动式井字脚手架架架内部金属面喷砂处理表面清理干净表面中间检验并办理隐蔽签证单喷涂聚脲底漆喷涂聚脲第5页共5页总体验收6、SPUA聚脲弹性防腐涂层施工质量控制。（1）外观检查：进行目测，要求漆膜不漏涂、欠涂，基本平整。（2）涂层厚度检验：用涂层测厚仪检查，涂层厚度1.0mm±0.2mm为合格。（3）致密性检验（电火花检漏）：用6000V的直流电火花检验仪检测，探头检验移动速度为100mm/S，试验中无电火花出现及报警声，则检验合格。（4）将以上检验结果填写报告单，认定合格或返修。7、SPUA聚脲弹性体防腐涂层在室外阳光照射环境下使用，须喷涂耐紫外线面漆，面涂厚度7

6、0-80µm。SPUA紫外光面涂喷涂方法与一般防腐油漆施工方法相同。8、施工具备条件（1）现场具备施工空间。（2）具备15KW/380V.220V电源接驳口。（3）允许电动打磨。9、施工安全防范措施9.1.安全防范重点。9.1.1严禁火源，防止引发火灾。9.1.2防止触电。9.1.3防止坠物伤人。9.1.4防止人身高空坠落。9.2主要安全纪律及注意事项。9.2.1进入施工现场，着装整齐，正确佩戴安全帽，安全带。9.2.2严禁酒后进入施工现场，严禁携带火种进入施工现场。9.2.3若无安全措施，无安全设施(或安全设施不完善)不能开工。9.2.4脚架搭拆，须挂牌，搭装须牢固，检查合格后方

7、可使用。9.2.5动用手提打磨机时，应戴好防护眼镜和手套。9.2.6下班时应把施工现场电源全部切断。9.2.7下班时把施工现场擦试布碎垃圾清扫到安全指定堆放点。第5页共5页9.2.8下班时把用剩清洗剂、脱漆剂、SPUA材料放置回指定库房。9.2.9严禁非电工接驳电线，高压喷涂设备，空气压缩机，电动工具需经漏电保护器，电源线、插头，插座绝缘良好。。第5页共5页