水轮机检修规程(2)

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1、GGEP广西桂冠电力股份有限公司质量管理体系文件Q/GGEP—6.3—B6—C2大化水力发电厂水轮机检修规程　　　　　　版/次：A/0分发号：受控状态：2002—06—20发布2002—06—30实施广西桂冠电力股份有限公司发布批准：容党生审核：戴涛校核：谭茂业盘启平编写：吴武杨汝班修改记录序号修改章节条款页码修改状态修改日期修改人审核人批准人目录1水轮机的检修基本知识11.1水轮机主要技术参数11.2水轮机部分主要部件11.3水轮机巡回检查项目及质量标准21.4水轮机小修项目31.5水轮机大修项目61.

2、6水轮机主要零部件配合间隙92水轮机检修工艺102.1机组拆除顺序102.2主要部分拆除要求112.3转轮分解工艺112.4水轮机叶片，转轮汽蚀处理工艺132.5水轮机其它部分的检修工艺143水轮机回装工艺173.1转轮装配173.2导叶回装及顶盖回装283.3转轮吊入机坑293.4主轴回装293.5支持盖回装303.6接力器回装313.7导叶机构回装323.8检修密封回装343.9水导轴承回装353.10其他部件回装363.11机组轴线检查413.12水轮机试运行42Q/GGEP—6.3—B6—C2水轮

3、机检修规程1水轮机的检修基本知识1.1水轮机主要技术参数（表1-1）表1-1水轮机型式卡普兰立式轴流转桨式额定转速76.9r/min型号K539/5-46飞逸转速170r/min额定净水头21.50m转轮直径8500mm最大净水头29.12m轮毂比0.46额定流量601.9m3/s额定保证效率92.5%最小净水头3.40m叶片转角7.5°～35.5°旋转方向俯视顺时针额定出力≥117MW最大吸出高度(H=22m)-6m保证出力H=10m≥33.2MWH=29.12m≥117MWH=21.50m≥117MW

4、1.2水轮机部分主要部件（表1-2）零件名称数量单个重量(kg)吊环规格最大外形尺寸零件材料受油器油盆12715M24Ф2250×1200上操作轴11590M30Ф610×4070中操作轴12115M20Ф610×5675下操作轴12246M20Ф610×6053挡油管12997M24Ф1350×4662操作油管支承环1246M20Ф1345×200水轮机大轴149500专用吊环Ф2160×5765锻钢20SiMn导叶套筒241240M30Ф800×1350导叶245200M721467×5180底环14

5、0000M72Ф10460×440支持盖184650捆吊Ф8930×1265顶盖189800捆吊Ф11200×1302转轮体1121100铸钢ASTM-A148/90-60转轮盖124900M72铸钢ZG20SiMn表1-2-41-Q/GGEP—6.3—B6—C2续表1-2零件名称数量单个重量(kg)吊环规格最大外形尺寸零件材料枢轴54615专用吊具Ф1390×1175ASTMA668CLH转臂52775Ф1660×435ASTMA148115-95叶片螺栓3584M150×430CRNiM08DIN17

6、200内连杆5362ASTMA517GRQ外连杆5362ASTMA517GRQ操作架111000ASTMA668CLH活塞杆110000ASTMA668CLH活塞盖1700ASTMA668CLG转轮活塞115815M64Ф2839×480ASTMA668CLG叶片512700专用吊环法兰Ф1690ASTMA743CA6NM(不锈钢13.4)AASTMA668CLG操作短轴11552M30Ф970×1125.5泄水锥（下部）14400Ф2760×1487TSTE355DIN17102轴瓦（水导）102295

7、60×500接力器后缸盖29071050ZG20SiMn缸体21600870×1560QT45-5接力器前缸盖2550850×550QT45-51.3水轮机巡回检查项目及质量标准1.3.1水导轴承（表1-3）表1-3检查项目质量标准1.油质检查油色无异常，无大量气泡2.大轴摆度测量不超过0.30mm3.基础螺丝检查螺钉、销子无松动现象4.冷却水系统检查进水压力不低于0.20MPa，各阀门无滴漏现象5.水导瓦温检查最高不超过65℃，最高与最低温差不大于7℃6．水导油位检查正常高油位在抗重螺栓中心线以上60m

8、m，过高油位为正常油位以上30mm，过低油位为正常油位以下60mm7.水导油槽外围检查盖板无积油、积水1.3.2导水机构(表1-4)-41-Q/GGEP—6.3—B6—C2表1-4检查项目质量标准1.顶盖排水系统检查离心泵运转无异常，机械密封不漏水，各表计指示正常，各阀门无滴漏现象，潜水泵抽水正常，排水沟排水通畅2.剪断销剪断销无浮起3.双连杆检查双连杆背帽无松脱现象4．补气阀检查补气阀无漏水和阀杆背帽无松动现象5.端面密封及