水轮机及其辅助设备检修工艺规程

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1、水轮机及其辅助设备检修工艺规程1．主题内容与适用范围本规程介绍了修山水电站水轮机及其辅助设备的基本技术参数，检修周期，质量标准及检修工艺要求、验收等级和标准，适用于修山水电站水轮机及其辅助设备的检修管理工作以及检修人员在检修过程中的具体操作。2．引用标准2.1《电力工业技术管理法规》和《电业安全工作规程》。2.2厂家提供的有关图纸资料。2.3水利水电设计院设计图纸资料。2.4《水轮机设备操作和维护手册》。2.5《水轮机安装说明书》。3．设备范围和基本技术参数3.1基本技术参数：见修山电站运行维护规程4．检修项目、周期、验收等级4.

2、1检修性质、周期及工期见下表：检修性质检修周期检修工期C级检修1年5~7天B级检修5年40天A级检修8~10年90天4.2检修周期可根据实际情况适当变动，时间由生产部门提出并经总工程师批准。4.3检修项目、验收等级、验收标准：4.3.1A/B级检修项目：（未注“A”的为B级检修项目）序号项目验收等级标准一、标准项目流道排水与闸门漏水情况检查2压力表显示为零，检查水位低于工作地点机组流道流道进水、尾水流道汽蚀情况检修处理3无气蚀、剥落现象导叶、轮叶前后各测压嘴、测压管检查、清扫、疏通2各测压嘴清扫干净，管道通畅，无泄漏流道排水箱、拦

3、污网及螺钉检查、处理2拦污网上及箱内无杂物，通畅完整管形座、尾水管防腐处理3合符规程要求水下检查并清理取水口栏污栅3合符规程要求水轮机轴承测量轴承间隙20.5-0.68mm主轴密封解体检查处理2两侧密封抱于主轴,无异常磨损,密封内衬磨损大于1.0mm,须更换；供、排水管道无渗漏检修密封检查处理2更换易损件，压力密封试验合格轴承端盖检查2连接紧固，间隙均匀检修轴瓦球面与支撑2连接紧固，间隙均匀导水机构导水机构润滑部分加注润滑油2均匀,适量导叶端面、立面间隙测量与调整（A）3在设计值范围，端面小头在0.4～0.9mm范围,大头在0.5

4、～1.10㎜范围,带压下立面小于0.04mm,局部不大于0.14mm,无压下立面间隙为0,局部不大于0.4㎜检查、更换导水叶轴套密封（A）3无渗漏导水叶局部汽蚀修补3与原叶形一致测量与调整接力器压紧行程23—4.5mm检查接力器并进行耐压试验或更换活塞环3满足维护说明书要求解体检查锁锭装置，动作试验2动作灵活，无渗漏外配水环、导叶拐臂、连杆检查，更换磨损件和密封件（A）3无泄漏,无腐蚀,清洁完整安全连杆状态检查与调整2满足维护说明书要求大轴上抬量测量2在设计值范围内，约0.1mm转轮及主轴盘车、轮叶间隙测量并处理2合符设计值3.0

5、mm，最大+35%，最小-15%转毂、泄水锥、轮叶汽蚀修补及各部位紧固检查,摄像及处理（A）3与原叶形一致，紧固件完整轮叶密封检查与更换3密封完好，无渗漏轮毂盘车，抽、注油2加油至丝堵孔溢油为止，丝堵无渗漏大轴保护罩解体,大轴锈蚀情况检查处理2无锈蚀,无渗漏,清洁完整解体检修转轮，并进行耐压试验3满足维护说明书要求处理轴颈磨损（A）3满足维护说明书要求转轮平衡试验（A）3满足维护说明书要求进行主轴探伤（A）3满足维护说明书要求排水环探伤检查3满足维护说明书要求伸缩节，压缩量测量2间隙均匀，无渗漏受油器解体检查受油器3满足维护说明书

6、要求检查受油器操作油管2满足维护说明书要求绝缘检查与处理2满足维护说明书要求各阀门检查2完好，无渗漏水系统水过滤器解体清扫2清扫干净，无渗漏主轴密封加压泵检修，更换密封2清扫干净，无渗漏各阀门检查2连接紧固，清扫干净，无渗漏主轴密封排水量测量2满足维护说明书要求其它检查、测试水轮机在线监测系统2满足维护说明书要求设备卫生与刷漆2清扫干净，油漆合符规程要求管道系统刷漆，作流向标记2清扫干净，油漆合符规程要求二、非标项目另设项目清单，按方案实施，按规范验收4.3.2C级检修标准项目：序号项目验收等级标准一、标准项目1伸缩节检查2无泄漏

7、2转轮室联接法兰检查2无泄漏3调速环污油清扫2清洁完整4大轴保护罩检查，清扫2无泄漏，清洁完整5外配水环、导叶拐臂、连杆检查2无泄漏，无异常6设备卫生工作2清洁干净二、非标项目另设项目清单，按方案实施，按规范验收1．检修前的准备工作5.1对机组的运行数据及主要缺陷进行收集和研究处理方案；5.2开工前必须召开检修协调会，明确人员分工、安全措施、技术措施、检修质量、进度等方面的要求；5.3开工前要充分准备好材料、备品配件、检修工具、专用工具，做好检修场地布置等；5.4签发办理机组检修工作票。2．检修工艺与质量标准6.1水轮机检修一般注

8、意事项：6.1.1部件拆卸前应做好记号及相关记录。6.1.2分解后的零部件应有序的存放在专用油盆或木箱内，并应做好防止相互碰撞的措施，对零部件及结合面应涂以防锈油等保护措施。6.1.3设备的检修应做到零部件、工具、材料“三不落地”、“三条线”。6.