hdpe双壁波纹管生产工艺流程介绍

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1、HDPE双壁波纹管生产工艺流程介绍一、产品概述二、PE双壁波纹管的原料及配比三、工艺流程四、工艺控制五、产品质量控制六、常见产品缺陷的原因分析一、产品概述1、高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，简称PE波纹管，是以HDPE树脂为主要原料、采用挤出成型工艺制成的一种内壁光滑平整、外壁为梯形（方波）或弧形（圆波）波纹状、内外壁波纹间为中空的的新型塑料管材，属聚烯烃类结构壁管材，主要用于埋地排水排污领域。2.PE双壁波纹管的优点：1、抗外压能力强：外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显

2、的优势。2、工程造价低：在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。3、施工方便：由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下，其优势更加明显。4、摩阻系数小，流量大：采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。5、良好的耐低温，抗冲击性能：HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70

3、℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。6、化学稳定性佳：由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。7、使用寿命长：在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。8、优异的耐磨性能：德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。9、适当的挠曲度：一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度

4、的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。3.PE双壁波纹管的应用领域：1范围本部分适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管，亦可用于工业排水、排污管。①市政工程，用于建筑物的地下排水管、排污管、输水管、通风管等；②电器电信工程，作为电力电缆、光缆、通讯信号电缆的保护管；③工业，由于聚乙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，结构壁管可用于化工、医药、环保等行业的给水和排水管道；④农业、园林工程，用于农田、果园、茶园以及林带排灌，可节水70％，节约用电13.9％，也可用于农村灌溉；⑤道路工程，可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管；⑥矿

5、场，用作矿井的通风、送风管、排水管。二、PE双壁波纹管的原料及配比1.原料的组成：PE双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强改性母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂（吸水母料）。2.对原材料性能的要求：对聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔体流动速率（MFR）、密度、弯曲弹性模量和氧化诱导时间（OIT）、冲击强度等。检测的项目还包括拉伸强度、断裂伸长率、灰份、挥发份等氧化诱导时间决定了氧化破坏的时间，对于要求使用50周年的波纹管来说，控制好原材料的氧化诱导时间是能否保证50年使用寿命的关键。GB/T19472.1-2004中明确规定，波纹管的原材料的

6、氧化诱导时间应≥20min（200℃）。HDPE树脂的弹性模量对的环刚度有很大影响，高弹性模量的材料可以提高制品的环刚度，也可以在保证环刚度的前提下节省原料，降低成本。所以在HDPE双壁波纹管生产时，采用的原料应该具有较高的弹性模量。熔体流动速率的大小反映了分子量的大小，一般来说，熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型，并可提高生产效率。但也不能过大，过大对环刚度的影响较大。同时，还必须具有较高的密度和良好的加工性能及设备适应性。原料要求外壁料（TR571类）内壁料（5301类）熔体流动速率(190℃，21.6Kg）2-55-15密度，≥0.950.945弯曲弹性模量(MPa)

7、，≥13001000氧化诱导时间（OIT），≥20min（200℃）20min（200℃）改性母料的选择也很关键，选用改性母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯改性的程度。其对应的可以从产品外观、抗冲击强度、环刚度、加工适应性等方面进行验证。3.典型的配方如下表材料名称外壁配方内壁配方外壁配方2TR571类30355301类255530（造粒料）外壁母料4535内壁母料45吸水母料2/3-5色母料2.51.52.5三、工艺流程设备流程设备及控制（一）挤出机挤出机挤出原理是利用带有斜面