upvc双壁波纹管和hdpe双壁波纹管的区别

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1、UPVC双壁波纹管和HDPE双壁波纹管的区别一、UPVC管概述  UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。 二、UPVC管特点  1、物化性能优良。用PVC生产的管材及管件，耐腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小（较同

2、口径铸铁管流量提高30%）。耐老化，使用寿命长（据国家建设部测试资料说明，使用年限为40-50），是建筑排水、化工排污的理想材料。  2、质轻实用，安装方便。重量只有同口径铸铁管的1/7，可大大加快工程进度和降低施工费用。  3、内壁光滑，排水流畅，管道不易阻塞。检查口设计独特，检查操作方便，不需任何工具。  4、节约建筑费用。使用UPV管比使用同样规格的铸铁管的综合造价低，维修费用更低。 三、应用领域：  1.自来水配管工程（包括室内供水和室外市政水管），由于UPVC塑料管具有耐酸碱、耐腐蚀、不生锈

3、、不结垢、保护水质、避免水质受到二次污染的优点，在大力提倡生产环保产品的今天，作为一种保护人类健康的理想“绿色建材”，已被全国乃至全球广泛推广应用。   2.节水灌溉配管工程，UPVC喷滴灌溉系统的使用与普通灌溉相比，可节水50%-70%，同时可节约肥料和农药用量，农作物产量可提高30%-80%。在我国水资源缺乏、农业生产灌溉方式落后的今天，这对促进我国节水农业生产发展有着极大的社会效益。   3.建筑用配管工程。   4.UPVC塑料管具有优异的绝缘能力，还广泛用作邮电通讯电缆导管。   5.UPV

4、C塑料管耐酸碱、耐腐蚀，许多化工厂用作输液配管。其他还用于凿井工程、医药配管工程、矿物盐水输送配管工程、电气配管工程等。一、HDPE给水管的发展　　目前，在给排水管道系统中，塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统管材成为了主流使用管材。塑料管和传统管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约能源，安装简便迅速，造价较低等显著优势，受到了管道工程界的青睐。同时，随着石油化学工业的飞速发展，塑料制造技术的不断进步，塑料管材产量迅速增长，制品种类更加多样化。而且，塑料管材在建筑中的设计理论和施工技术等方

5、面取得了很大的发展和完善，并积累了丰富的实践经验，促使塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置，并形成一种势不可挡的发展趋势。　　在我国，给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC－U给水管、PP－R管、铝塑复合管（PAP）、钢塑复合管（SP）、HDPE管等。HDPE管是最近两三年才出现于市场，是采用先进的生产工艺和技术，通过热挤塑而成型，具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。　　HDPE管道是继PVC-U给水管道之后，成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前，输

6、送燃气应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管；给水管通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管，PE63已经逐渐趋于淘汰。在输水方面，增长最快的则是PE100管道系统，今后五年的增长率有望达到10%以上。　　在欧洲，HDPE管道得到了更为迅猛的发展和应用，HDPE管道逐渐取代了PVC-U管道的地位，成为主要消费管道。同时，HDPE管在欧洲以外地区也逐渐得以使用。　　二、HDPE管规格及连接方式　　HDPE管道的口径从DN16到DN315，共分18个级别。压力等级在0.25Mpa~

7、1.0Mpa之间，共4个等级。　　HDPE管在温度190℃n240℃之间将被熔化，利用这一特性，将管材（或管件）两熔化的部份充分接触，并保持适当压力，冷却后两者便可牢固地融为一体。因此，PE管的连接方式与U－PVC管不同，通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式，按照管径大小情况具体可分为：DN≤63时，采用注塑热熔承插连接；DN≥75时，采用热熔对接连接或电熔承插连接；与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。　　在管道修复方法上，有胀管施工法和内衬HDPE法。　　三、HDPE的应用领域　　HDPE管道主要用

8、于：市政工程供水系统，建筑物室内给水系统，室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统，旧管线修复，水处理工程管道系统，园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。　　但需要注意的是，HDPE管道不能用于热水管路。　　四、HDPE给水管道在应用上的优点　　HDPE给水管道被广泛应用，主要在于其具有其它管道所无法比拟的优点：　　1、易于对口焊接和电熔焊接而形成完成封闭的防渗系统。在沿沟槽敷设时，可减少沟槽开挖土方量和减少配件用量。　　2、重量轻而易于安装处理；