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时间:2018-11-16
《基于PLC的混合型模糊PID在胶温有效控制系统中的应用.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、基于PLC的混合型模糊PID在胶温控制系统中的应用彭彦卿1,2,罗键1*,陈李清3(1.厦门大学自动化系福建厦门3610052.厦门理工学院电子与电子工程系 福建厦门3610053.厦门鱼肝油厂福建厦门361005)摘要:从一类工业过程控制对象出发,针对传统PID控制存在的设定值跟随特性不佳的问题,设计出一种基于变设定值权重思想的新型混合模糊PID控制器,该方法通过模糊系统的输出在线修正PID控制器比例作用部分设定值的加权系数,使系统的目标值跟随特性得到改善,并通过MATLAB仿真和PLC编程两种方式加以实现,结果表明本文所设计的控制器不仅响应速度快,而且超调量小,具有很好的设定值
2、跟随特性,在模拟运行中亦取得了优于传统PID的效果。关键词:Fuzzy-PID;MATLAB仿真;PLC;胶温控制中图分类号:见中图分类号(图书馆)文献标识码:A在鱼肝油生产行业,软胶囊是一类重要的产品,其基本原理是以脉动的形式将药液打入液体明胶,然后进入石蜡油循环系统进行冷却,同时在胶液表面张力的作用下,形成球形胶丸。因此,明胶的温度控制是一个非常关键的工艺条件。温度太低,明胶流动性差,胶丸成形不好,温度太高,又会破坏明胶的粘度,在后续的工序中易发生胶丸破损现象。而且控制对象特性比较复杂,滞后时间特性相当明显,具有大惯性和时变不确定性等特征,难以建立精确的数学模型。PID调节器虽
3、然控制简单,可靠性高,但参数一旦整定好后即固定不变,所以存在启动过程超调大,过渡时间长;外扰抑制特性和目标值跟随性能难以兼顾的问题。针对以上问题的研究,目前已经出现了许多方法,如二自由度PID控制[1]、模糊控制[2][3]等等。模糊控制与传统控制不同,传统控制是从过程的数学建模开始的,控制器是为数学模型设计的。因此当被控对象参数发生变化时,系统的控制效果就会受到影响,模糊是从收集整理启发式规则和人类经验(即模糊IF-THEN规则)开始的,通过分析这些规则来设计控制器[2],因此并不依赖于精确的数学模型,对被控对象参数变化有较好的鲁棒性。基于以上分析,本文将传统PID控制和模糊控制
4、结合起来,设计出一种新的混合型模糊PID控制器,并将其应用于厦门鱼肝油厂新型全自动软胶囊机的研制项目上。对温度控制系统进行改进,并给出系统的MATLAB仿真和基于PLC的软硬件设计和实现。1系统数学模型描述明胶温度的控制采用PLC的PT模组控制电加热器通过石蜡油域隔层对明胶进行间接加热。石蜡油的热导率介于不锈钢和明胶之间,因为是间接加热,控制效果要经过一定的延迟才能作用到胶液,呈现纯滞后环节特征,胶箱采用不锈钢材质,热导率较高,具有小惯性环节特征;明胶自身的热导率则较低,具有大惯性环节特征,基于以上分析,系统的数学模型可记为式(1),并可进一步简化为式(2)的最简式[4]。(1)(
5、2)式中,K0为对象静态增益,τ为滞后时间常数。T1为不锈钢壁传热小惯性时间常数,T2为时变的明胶传热的大惯性环节时间常数。2控制方案设计2.1控制器的设计文献[5]提出了一种变设定值权重的方法,其基本思路是首先根据Ziegler-Nichols法则整定出抗干扰能力最优的PID控制器的参数,然后对设定值权重进行调整,使系统能够同时获得目标函数值跟踪特性最优.数学表达式为(3)式中,.Kp、Kd、Ki参数为按Ziegler-Nichols法则整定出的PID比例、积分、微分系数,w为一大于等于零而小于等于1的常数.因此,在一定程度上削弱了Kp的作用,这样虽然可减少超调量,但会使响应速度
6、变慢,这部分的影响将通过f(t)进行适当的补偿,当y(t)正在趋向ysp(t)时,则加大b(t),而当y(t)正在偏离ysp(t)时,则减少b(t).当f(t)=0,w=1时,则b(t)=1,系统则为常规的PID控制器.从该方案出发,将公式(3)做进一步变形如下:(4);式(4)中u*(t)为普通PID控制器输出,Δu(t)为基于模糊逻辑的控制器输出.由此形成一种传统PID和模糊控制相结合的混合控制策略.混合型模糊PID控制器的系统框图如图1所示:图1温度控制系统框图Fig.1Blockdiagramoftemperaturecontrolsystem2.2模糊控制算法基于Z-N规
7、则进行PID控制器参数整定时,主要是为保证系统的抗干扰能力,根据本系统在加热过程中间要不断补充胶液的特点,良好的抗干扰能力和抗参数摄动性能是必要的,但是也带来了设定值跟随能力不佳,超调大等问题。为此,本文提出一种模糊补偿控制策略,通过制定合适的模糊控制规则,在不同阶段给出不同的补偿量,例如在加热初期按常规PID控制,给出较小的负的补偿,温度以较快的速度上升,然后随着温度逐渐接近设定值,给出较大的负补偿量,使温度缓慢上升,所以可以减小超调量。当温度超过设定值时,且继续上
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