集中供气报告

《集中供气报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、集中供气方案各领导、相关负责人：随着集闭的不断发展和工艺的不断进步，自动化电器仪表、环保除尘系统等都需要大量的压缩空气作为介质，我们集团电炉厂和炼铁厂也有较多的用气需求点，均分布在各自区域内，分布较广，备件不统一，管理相当闲难。据统计电炉厂有100m3/630kw的空压机1台，60m3/350kw空压机5台，平时幵100m3和两台60m3供气；炼铁厂有70n?/400kw和20m3/132kw空压机各两台，平时各开一台备一台，运行时累计功率约为532kw。综合上述合计运行总功率约为1862kw,合计每小时压缩空气约18600m3

2、,压力约().5MPa。上诉几台空压机由于长期运行加之没有专业统一的维保管理，设备带病运行、老化情况较多，故障频发，存在较大的安全生产隐患。通过近阶段的询问和调查，如果要解决上诉故障隐患，保养和更换问题设备经费投入较为可观，电炉厂空压机2013年全年维保费用为88万，炼铁厂2013年维保费用为70万。电炉厂空压机配电系统高低压电器柜等老化，更换维修费用约100万。苏次还有消耗润滑油，应急辅助备件等费用合计约为5万。全面累计约263万。电炉、炼铁空压机运行成本表项目金额(万元)电炉厂空压机88炼铁厂空压机70电炉厂配电电器柜100

3、油品及其它费用5合计263设想解决方案：老区制氧将推出淘汰，其中很多设备值得继续再利用，通过2013-5-7H相关方关丁集中供气的讨论会，提议制氧将3200机组有H370空压机一台搬迁至新区电炉空压机房，此H370空压机排气量约力18000m3/h,排气压力0.55MPa，功率2200kw,再将4500空压机三级冷却器加装到H370末级，就能满足两个厂的压缩空气用量需求，加上4500机组淘汰的DCS控制系统，配电系统、电器控制柜、冷却水泵等一起搬迁再利用，在新区电炉厂空压机房改造后安装，运行H370空压机集中供气。根据初步计算和

4、咨询，除增加空气管道、电缆、设计和仪控完善费外，搬迁、基建及修复安装总费用约为155刀。但此次变迁也涉及部分问题，首先H370空压机电压等级是6KV的，如果要在新区运行，那势必要上10KV转6KV的变压器，还要上低压变压器，那样相对费用会增加很多，而且上变压器最好是有备机否则无法倒换检修。故考虑改造H370电机，将电机改成10KV，这样和新区电压等级相同，且较为经济，还有涉及控制电源部分也只需要进行简单的改造即可投用。其次涉及电炉空压机厂房改建，据初步了解大约厂房建设费用约为40万，行车搬迁改造20万，空压机基础费用再定。最后，

5、电炉厂空压机房原冷却水系统供水不能满足H370供水要求，需要增加冷却塔等设备，原冷却设备L2老化若要继续运行也需要更换，费用相当。空压机、电器控制系统、DCS等搬迁完善费用表空压机搬迁安装30过滤器搬迁安装及加装15DCS系统搬迁完善10整体安装调试安装10空压机油路、气路完善10增加冷却系统冷却塔及水泵完善费20厂房费用40行车搬迁改造20空压机基础费用厂房、管路管线设计费空压机电机、控制柜改造费合计155改造过程屮供气方案：在改造前，制气厂原英格索兰压氮气缩机加装空气入口和过滤设备，铺设空气管路至电炉厂空压机房与原空压机出口

6、管理并网。炼铁4台空压机进行全面保养。当电炉厂空压机全停后，运行英格索兰空压机及炼铁4台机组进行供气（通过计算可以维持正常供气）。如果次方案得以实施，今后各项费用将大幅下降，备件等费用也将大幅减少，管理也相对容易。其次，H370空压机搬至6500机组后，加上备用的氮气压缩机，每小时可以压缩空气约25000m3,如果6500机组空压机需要停机维修那两台机同时开，也能维持机组运行，解决了6500机组原料空压机无备机而无法大修的问题。