修边翻边工序修边线的反算

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1、修边翻边工序修边线的反算示例该示例中Autoform反算修边线先要连续模拟成型、修边、翻边3个过程，需要在AUTOFORM中生成2套模具，即成型模和翻边模，翻边模包括上下托芯和上下翻边模。1．数据的准备已做好补充和压料面的型面数模的IGES格式文件；产品件曲面的数模的IGES格式文件；产品件轮廓曲线的IGES格式文件；优化前的修边曲线IGES格式文件（推荐在UG中大概画一个，也可以在Autoform中现画）；2．示例中拉延过程凸凹模的设置该示例已经做好了补充和压料面，未倒角，由Autoform自动倒角。这里需要在注意的是Au

2、toform自动生成的倒角面不是一个独立的面，在补充面和压边圈间的倒角面会有一半属于压边圈，导致压边圈不是平面，模拟结果不准确。解决的办法是输入两次未倒角数型，将第一个自动倒角生成凹模。第二个未倒角的数型2中为参考生成压边圈。将数型2中的压料面删除后倒角，由倒角后生成的数型为参考生成凸模。1-1原始数型1-2倒角后的数型1生成的凹模14a)b)1-3以数型2为参考生成的压边圈1-4以数型2为参考生成的凸模3．成型过程参数设置采用Autoform默认的双动模拟设置，该示例凹模在上，坯料放置于凹模上，选择重力14方向向上。凸模和

3、压边圈方向向下移动500。运动过程中凹模始终不动，压边圈和凹模闭合过程(closing)过程凸模不被激活，压边圈运动和凹模闭合，拉伸(drawing)过程凸模运动，压边圈以压边力控制，relativetool选凹模。具体的设置可参考说明书《单动和双动过程位置关系和运动过程的设置》。4．修边过程参数设置在窗口Add的下拉菜单中选择ProcessSetup，在Drawing后增加修边工序，选择Cutting（修边或冲孔）后点击Addprocesssetup。1-5增加修边工序name中出现的默认工序名为Cutting，可自行定义

4、为修边trim。注意修边应该选择Cut2D选项，点击import输入准备好的修边线，也可以点击input自己在Autoform中画出，或者选copyfrom在已有的曲线中选取。在 cuttingtype中选择Trimmingcut修边，Autoform将会把cutcontour以外的单元全部删除。这里如果选择Hole为冲孔，Autoform将会把cutcontour以内的单元全部删除。由于选择的是Cut2D，修边线位置 (position)和冲压方向(cuttingdirection)无需设置。14a)b)1-6修边线的选取

5、和参数的设置5．翻边过程翻边模的导入和设置1-7读入产品型14在Geometrygenerator>File>Import...>Newgeometry>IGES>OK>415.igs>OK，读入产品型。该产品需要在上下两个方向进行翻边，且拉延修边后的产品型和翻边前的产品型不一致，需要增加上下两个托芯和两个翻边模。在成型过程中增加一个上下托芯闭合的过程，将修边后的产品型整形，再翻边得到最终的产品型。Addtool...>Usesettingsoftool:die>Addtool，添加新的模具上托芯。Geometry>Refe

6、rence...>Currentgeometry>3415>Pickfaces>Toggleactive>用右键选择所要的面>Activate>OK，选择模具的型面。1-8添加翻边模上托芯如图1-9～1-11所示，用同样的方法添加下托芯和上下翻边模。1-9添加下托芯141-10添加上翻边模1-11添加下翻边模如图1-12～1-15所示，在tool选项中设置各个新增加的模具的相对位置和运动方向。注意这里的Above和Below选项指的是以Z轴正方向为基准，模具在坯料位置的上方为Above，在坯料以下为Below。这里上托芯和上

7、翻边模在上，并移动－100（负号表示移动的方向和工作面相反），下托芯和下翻边模在下，同样移动－100。Workingdirection指的是工作面，即模具和坯料接触的面。141-12上托芯的位置和工作面的设置1-13下托芯的位置和工作面的设置141-14下翻边模的位置和工作面的设置1-15上托芯的位置和工作面的设置146．翻边过程运动关系的添加和设置Addprocessstep...>Forming>Usesettingsofformingstep:>drawing>Insertposition>Insertafter>Tr

8、im>Addprocessstep在修边工序后添加上下托芯闭合的过程，取名closing2，TYPE选项选择为Restrike整型。点击showall，打开所有模具。不激活拉延模中的凸凹模和压边圈以及上下翻边模，这里也可以让上下翻边模静止。注意这里运动速度及时间和模具的相对位置一致，取为1