《混凝土施工技术》word版

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1、混凝土施工技术要求混凝土施工技术要求1、总则2、混凝土主要设计指标及原材料2.1混凝土强度等级及主要设计指标大坝及水垫塘各部位混凝土强度等级及主要设计指标见表1表1混凝土强度等级及主要设计指标强度等级级配抗渗等级抗冻等级限制最大水胶比最大粉煤灰掺量极限拉伸值（×10－4）使用部位28天90天C18025三、四W12F2000.5030％≮0.82≮0.88拱坝坝体C18030三、四W12F2000.5030％≮0.85≮0.90拱坝坝体C18035二、三W12F2000.4520％≮0.85≮0.90拱坝坝体、孔口周边三、四W12F2000.4530％≮0

2、.85≮0.90拱坝坝体C9035二W12F2000.4530％≮0.88≮0.90拱坝锚索墩梁C15三W6F1000.5530％≮0.75水垫塘下游护岸及水垫塘地质缺陷处理C20二W8F1000.5530％≮0.85水垫塘集水井及交通洞、排水洞衬砌二W8F1000.5520%≮0.85坝肩地质缺陷深层处理，微膨胀混凝土二、三W12F2000.5020％≮0.85导流隧洞永久堵头,普通及微膨胀混凝土C25二、三W8F2000.5020％≮0.80水垫塘、启闭机房；泄洪洞预挖坑C30二W8F1500.45/≮0.85启闭机房、坝顶预制构件C35二、三W8F1

3、500.4520％≮0.85启闭机房、导流底孔回填、门槽二期混凝土二W12F2000.4215％≮0.90表孔、导流底孔及放空底孔抗冲耐磨层C40、C50二0.40/≮0.90预制钢筋混凝土构件、预制预应力钢筋混凝土构件、门槽二期混凝土C50二W12F2000.3815％≮0.90水垫塘抗冲耐磨层注：1.表中混凝土强度等级设计龄期分三种，下标表示龄期（天），无下标为28天龄期。28天龄期的强度保证率为95％,其余的强度保证率为85％。2．长龄期极限拉伸值按90天控制，28天复核。3.堵头混凝土中、下部分采用常态混凝土，封顶用泵送混凝土。4.大坝常态混凝土塌

4、落度宜控制在3~5cm，泵送混凝土塌落度宜控制在14cm以内。2.2混凝土原材料2.2.1胶凝材料(1)水泥水泥采用强度等级为42.5的中热水泥。水泥技术指标应满足《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》(GB200－2003)中的要求。不同品种和强度等级的水泥不得混合使用。水泥运输以散装为主，袋装为辅。从水泥厂或其它转运站将水泥运至工地需要有良好密封设施的运输设备，要确保水泥在运到工地时不受潮及不受其它杂物污染。不同品种、标号及厂家的水泥应分别贮存，贮存量应满足混凝土浇筑强度的需要。水泥运到工地后应立刻存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，

5、以免受潮。其堆放和保管应满足《水工混凝土施工规范》(DL/T5144－2001)中有关要求。散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一次。袋装水泥贮运期超过3个月，散装水泥贮运期超过6个月时不得再用于主体工程和重要结构部位，除非另有批准。(2)粉煤灰大体积基础及内部混凝土可掺适量粉煤灰，粉煤灰的掺量应综合考虑水泥、掺合料和砂子的品质因素，并通过试验确定。应优先采用Ⅰ级粉煤灰。当灰源不足时，经过充分试验和论证，经批准后可使用优质Ⅱ级灰。粉煤灰主要品质要求应满足表2各项指标。表2粉煤灰主要品质要求等级细度(0.045mm方孔筛筛余量)(％)需水量比(％)烧失量(％

6、)含水量(％)三氧化硫(％)I级≤12≤95≤5≤1≤3优质Ⅱ级≤12≤100≤5≤1≤32.2.2外加剂混凝土应采用具有引气、减水、缓凝等作用的优质复合型外加剂。外加剂品质应符合《混凝土外加剂》(GB8076)、《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100－1999)标准，使用的外加剂必须通过类似工程及按本规范要求进行过成功的商业性使用，且生产厂家具有一定生产规模和质量保证体系，质量均匀稳定。为提高混凝土的耐久性各部位混凝土均应掺适量的引气剂；为减少混凝土用水量和改善施工和易性，各部位混凝土均应掺适量的高效缓凝减水剂。其用量根据配合比试验及设计要求或监

7、理工程师的指示使用。施工单位对所提供的所有外加剂都应有合格证，以说明其满足各种要求。另外，施工单位每6个月应提交一次生产合格证，以证明其材料特性与原来相同。2.2.3混凝土骨料混凝土骨料分粗骨料和细骨料，骨料应质地坚硬、清洁、级配良。混凝土采用的人工骨料主要质量要求见表3。砂石料的运输、存放等应符合《水工混凝土施工规范》(DL/T5144－2001)的有关要求。表3混凝土骨料主要质量要求项目细骨料粗骨料一般部位抗冲磨5～40mm>40mm含泥量(％)－－≤1≤0.5泥块含量不允许不允许不允许骨料含水量(％)≤6≤1≤0.5石粉含量(％)10～12云母含量(

8、％)≤2砂子细度模数2.4～3.0粗骨料超逊径(％)超径≤5，逊径