碾压混凝土施工工法

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1、碾压混凝土施工工法 第一章  总则第1.1条  为保证碾压混凝土施工满足合同要求，实现快速、优质、高效的施工管理目标，提高施工局施工管理水平和施工队伍素质，特制定本工法。第1.2条  本工法是以现行的《水工碾压混凝土施工规范》、《水工混凝土施工规范》、《水工碾压混凝土试验规程》、《水工混凝土试验规程》和Ⅰ标合同文件及《砣砣流域蒙溪河水利枢纽二期工程混凝土施工技术要求》为主要依据，结合国内外碾压混凝土工程和碾压混凝土现场工艺试验成果及蒙溪河工程特点制定的。本工法未提及部分，按现行国家及行业标准执行。

2、第二章  碾压混凝土施工流程管理第2.1条  碾压混凝土施工总的工艺流程根据有关规范、现场工艺性试验成果、施工经验成果制定，碾压混凝土施工工艺流程。碾压混凝土施工流程图第2.2条  碾压混凝土施工的混凝土生产与输送系统和仓面施工设备管理除应遵守本工法外，还应另行制定《定期保养和维修制度》及分别适用于不同设备的《施工机械安全操作和保养规程》并遵照执行，提高设备的完好程度和工作质量。第三章  原材料管理第一节  砂石料管理第3.1.1条  本工程所用的砂石料全部采用业主指定的天然砂石料，未经监理工程师

3、同意不得将其它砂石料用于主体混凝土施工。第3.1.2条  进料过程中，试验室做好每批砂石料的检测工作。当发现砂子含水率超过6%时，立即报告监理工程师，并按监理工程师指令执行。第3.1.3条  砂石料进料过程中应严格控制砂石骨料含水量，必须做到：（1）碾压混凝土用砂与常态混凝土用砂分仓进料。（2）进砂时，严禁在皮带机上喷水。（3）拌和楼应坚持“先进先用、后进后用”的原则，进出料时间应有详细的记录。（4）砂仓地弄输送砂时如果出现砂起拱现象，严禁采用水冲方式处理。（5）更换砂子，拌和楼必须提前通知试验室

4、做相应的检测。第二节  水泥、粉煤灰、外加剂第3.2.1条  碾压混凝土所用原材料的品质应符合蒙溪河质量标准和合同文件技术条款的要求。碾压混凝土、水泥粉煤灰浆、水泥净浆和水泥砂浆均使用42.5中热水泥；使用的粉煤灰为I级粉煤灰或准I级粉煤灰。外加剂为缓凝高效减水剂和引气剂，其质量标准满足相应规范要求。缓凝高效减水剂应按碾压混凝土施工的实际需要，按冬季型和夏季型两种配方分别使用。材料供应方选用引气剂应与坝体混凝土原材料特别是粉煤灰适应性好，引气效果好，含气量损失低的引气剂，保证出机口碾压混凝土含气量

5、在3%~4%。第3.2.2条  不同品牌的水泥必须分罐储存，不同等级的粉煤灰应装不同的罐，同等级不同品牌的粉煤灰尽量分罐储存。第3.2.3条  一个混凝土系统必须采用同一品牌的水泥，设备物资部统一按计划需用量安排水泥或粉煤灰的入库及标识工作。第3.2.4条  设备物资部根据月施工计划与周施工计划制定水泥、粉煤灰外加剂的材料供应计划，及时掌握水泥、粉煤灰、外加剂的动态储量及每一阶段的计划消耗量，计划储量。负责联系材料统供安排情况并报监理工程师及施工局有关部门和主管领导。确保原材料供应满足碾压混凝土连

6、续施工强度要求。第3.2.5条  每一批水泥、粉煤灰及外加剂进场时，设备物资部必须向生产厂家索取材质检验证明资料，并送试验室。由设备物资部通知试验室及时取样检验（具体检验项目及办法见第十二章），不符合合同或规范要求的材料不得在本工程使用，并在24h内报送监理工程师。第3.2.6条  拌和楼（设备物资部）应加强对进场水泥、粉煤灰的保管工作，严禁回潮结块，对袋装水泥贮藏期超过3个月，散装水泥超过6个月时，使用前应进行试验，并根据试验结果来确定其是否可以使用。第3.2.7条  所有减水剂、引气剂等外加物

7、需在保质期内使用，进场后按相应材料保质保存措施进行，严禁使用过期、失效的材料。第3.2.8条  对钢筋、止水和其它原材料按规范有关要求进行抽检。第四章  配合比选定与施工配料单签发第一节  配合比的选定第4.1.1条  碾压混凝土配合比选择按经监理工程师审批的碾压混凝土配合比确定。由总工程师签批后用于施工。第4.1.2条  任何人不得擅自更改混凝土配合比。第二节  施工配料单签发第4.2.1条  每仓混凝土浇筑前由土建队（工序分包队）负责仓面准备工作，准备就续申请验收，质量管理部将经监理工程师签字

8、的开仓证提交拌和楼值班调度人员；同时质量部填写混凝土要料单，要料单注明浇筑日期、浇筑部位、标号、温控要求、级配、方量等，经监理工程师签字后在混凝土开始浇筑前5~8h将混凝土要料单提交拌和楼值班调度人员；要料单一式四份，土建队、质量部、施工部、试验室各一份。第4.2.2 条  施工配料单根据已审批的施工配合比制定，试验室根据混凝土浇筑要料单在混凝土开浇前2~4h签发施工配料单。第4.2.3条  试验室经计算校核无误后才能发出施工配料单，配料单一经签发后除试验室根据原材料变化按蒙溪河质