盖肋板涵施工作业指导书高关

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1、大四线高关支线铁路桥涵工程盖（肋）板涵施工作业指导书1、适用范围适用于大四线高关支线铁路大吴段盖（肋）板涵施工。2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3、施工技术及方法

2、3.1盖（肋）板涵施工工艺见《盖板涵施工工艺流程图》。盖板涵施工工艺流程图施工准备基础开挖、基底处理立模、基础砼浇注砼配合比选定养护立模、涵身砼浇注砼拌合与运输立模、台帽砼浇注钢筋下料盖（肋）板现浇（预制）防水层施作回填3.2基础明挖及处理采用挖掘机明挖，自卸车倒运弃土，人工清底，施工时备用水泵排水。基底底部地基必须夯填密实，密实度不小于95%，地基土不得渗水以免发生不均匀沉降引起涵身开裂，要求地基承载力不低于设计值。基底地基承载力达不到设计要求的，按要求进行砂夹碎石换填,以保证地基承载力设计要求。3.3基础砼浇注基础采用C30砼

3、，模板采用大型组合钢模，钢管脚手架（或方木）外支撑，φ8钢筋对拉，集中供应砼，吊车吊料斗灌注砼（或采用滑槽），人工分层捣固密实，洒水养护。3.4涵、台身砼浇注涵身采用C30砼，模板采用大型组合钢模，钢管脚手架内外支撑，φ8钢筋对拉，集中供应砼，吊车吊料斗灌注砼，人工分层捣固密实，洒水养护。混凝土分层浇注厚度不超过30cm。采用插入式振捣棒振捣，应插入下层5～10cm左右，间隔小于其作用半径，不得漏捣和重捣，边振边逐渐提高振捣棒，并避免碰撞模板。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板等的稳定情况，发现问题，立即处理。浇至设计高程后，振

4、捣时观察砼不再下沉，表面泛浆、水平有光泽即可缓缓抽出振捣棒，防止砼内产生空洞。3.5盖（肋）板钢筋制作与绑扎、砼浇注钢筋在钢筋棚加工，严格按照施工规范、图纸现场绑扎，严禁漏绑。钢筋与模板间设置塑料垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。砼浇注同涵身浇注。3.6拆摸养生混凝土浇筑完成后，对顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光，表面用无纺布进行覆盖，洒水养生，时间不少于7天。当砼达到75%的设计强度后拆除全部模板。3.7沉降缝施工设置沉降缝的道数、缝宽和位置要符合设计和规范要求。3.8防水层的施工严格按设计和规范要求施作防水层，以免盖（

5、肋）板涵使用过程中漏水，影响盖（肋）板涵的使用安全和寿命。在填土前要涂刷沥青胶结材料和其他材料，以形成防水层。涂刷的防水层的层数或厚度要符合规范和施工要求。检测盖（肋）板涵顶面平整度是否满足要求。不平整的部位，以及蜂窝、麻面处用水泥砂浆找平。局部找平时，水泥砂浆中应掺入一定比例的类似107胶的水溶性胶粘剂。水泥砂浆找平时，基底应清洁、润湿。清除蜂窝、麻面中的松散层、浮碴、浮灰、油污等。防水涂料施工时配比要准确，涂刷要均匀。防水卷材铺贴平整、无破损，搭接处、周边无翘起，其他部位无空鼓。3.9出入口铺砌盖（肋）板涵进出口铺砌除严格按设

6、计施作外，还要注意排水畅通，做到进口顺、出口畅，保证盖（肋）板涵基础不受洪水冲刷。4、保证质量的主要措施4.1坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式宣传教育。全项目上下形成创优声势，使人人以创优为荣，以创不了优质工程为耻。队伍进场后，将实行分项与分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，牢固树立质量第一的思想，使全体职工充分认识到质量责任重于泰山。4.2健全完善各种工程质量检查验收制度，严格执行各项质量检验程序详见“工程质量检验流程图”。通过全方位全过程的质量控制，确保创优目标的实现。4.3制定质量目标和创优规划，开展目

7、标管理。根据质量目标中创优规划提出的各项指标，项目部到队、队到班组逐步分解为工作指标，管理指标，各项保证指标和操作指标，层层抓落实，确保各项指标的实现，从而确保质量总目标。4.4加大科研和技术革新的力度，积极开发科研新成果，大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。4.5认真贯彻国务院办公厅国办发[1999]16号“国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知”精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法定代表人、施工负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责

8、任书做到责任落实到位。4.6建立健全并严格执行各种质量管理制度。4.6.1认真执行工前技术交底制：开工前必须向全体参战职工进行技术交底，交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确