连接扣件成形工艺及冲模具设计

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1、毕业设计说明书题目:连接扣件Ⅰ成形工艺及冲模具设计学生姓名:XXX学号:000000000000000000年级/专业/班:2007级机械设计制造及其自动化学院(直属系):机械工程与自动化学院指导教师:完成时间:2001年6月1日目录摘要-1-前言-2-1扣件图形-4-2弯曲件工艺性分析及工艺方案-6-2.1冲压件的形状和尺寸-6-2.2冲压工艺方案的制定-7-3零件Ⅰ冲孔落料工艺计算-9-3.1毛坯的展开尺寸计算-9-3.2排样设计-10-3.3凸模、凹模刃口尺寸的计算-11-3.4冲裁力的计算-14-3.5压力机公称压力的选取-14-3.6压力中心计算-15-4零件Ⅳ冲孔落料工艺

2、计算-16-4.1零件Ⅳ展开尺寸计算-16-4.2排样设计-17-4.3凸模、凹模刃口尺寸的计算-18-4.4冲裁力的计算-20-4.5压力机的选取-21-5弯曲工艺计算-22-5.1零件Ⅰ弯曲模I的工作部分尺寸计算-22-5.2零件Ⅰ弯曲模Ⅰ弯曲力的计算-23-5.3零件Ⅰ弯曲模Ⅱ的工作部分尺寸计算-23-5.4零件Ⅰ弯曲模Ⅱ弯曲力的计算-24-6模具总装图的设计与计算-26-6.1零件Ⅰ冲孔落料的级进模的设计-26-6.2弯曲模I的设计-29-6.3弯曲模II的设计-32-6.4零件Ⅳ冲孔落料级进模的设计-35-总结-39-参考文献-40-摘要弯曲模具是冷冲模的一种，是指通过一定

3、工序将坯料冲裁成形的模具。按照冲压的工艺性质分类，弯曲模具是使材料发生塑性变形的冲裁模具，内容包括对零件进行冲压工艺分析和有关工艺计算，确定合理的冲压工艺方案，设计冲压工序，正确的选用标准零件和其它的零件，对冲压结构进行了工艺分析。绘制模具二维装配图和零件图及三维建模。本设计的重点与难点是对凸、凹模刃口尺寸的计算，因为它将直接影响零件的质量。该设计中对零件的选用，基本上是选用的国家标准零件。模具应保证冲制出的零件符合图纸的形状、尺寸及精度要求以及与相关零件的装配关系与装配要求，把握需要保证的关键尺寸。模具结构选择时注意工序的先后顺序，确定方案和结构，应尽可能简单，制造维修方便，成本低

4、。模具使用寿命长，能满足冲压工艺规程规定生产批量的要求。关键字：弯曲模具冲压工艺模具设计AbstractBendingdieisakindofcold-punchingdie.Itmeanspunchingthefeedstockthroughsomecertainprocess.Accordingtothecraftpropertyofpunch,bendingdieispunchingandblankingdiethatcausesthematerialtooccurplasticdeformation.Thecontentsincludeanalyzingtheprocesso

5、fpartpunchingandcalculation,determiningthereasonablepunchingmethod,designingthepunchingprocess,choosingthestandardandotherpartsaccuratelyandanalyzingthepunchingstructure.Drawingthetwo-dimensionalandthree-dimensionalassemblepictureofdie.Thecrucialanddifficultaspectofthisdesignisthatcalculatingth

6、econvexandconcaveEdgeSize,becauseitinfluencesthequalityofpartsdirectly.Inthisdesign,allofpartsarenationalstandardparts.Wushouldensurethatthepunchedpartsfromthediemeettheshape,size,accuracyoftheblueprint,differentpartscanputtogether,andthecorrectofthesizeiscrucial.Whenchoosingthediestructure,wem

7、ustpayattentiontotheprocessorder,makecertainoftheplanandstructureassimpleaspossible,conveniencetoproduceandmaintain,lowcosts.Thelongeroperatinglifeofthediecanmeetthedemandofvolumeproductionofpunchingprocess.Keywords:Bendingdie;Pun