桩基施工工艺改好

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1、桩基施工工艺1工程概述本桥是为跨越毛家河及建（山）新（店）公路而设置的大桥，桥梁中心线与沟渠交角为90°，桥全长205.06m，上部由8孔25m结构简支桥面连续箱梁组成；全桥共分2联：4×25+4×25，桥梁横向每半幅由5片箱梁组成；0号桥台为肋板桩基桥台，8号桥台为桩基接盖梁桥台钻孔灌注桩基础，桥墩为桩柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，所有桩基础均为摩擦桩。根据设计图纸该段地层主要为第四系中更新统冰水堆积卵石夹土（Q2fgl），地表为第四系全新统种植土（Q4pd），成分以粘性土为主，其下为第四系中更新统冰水堆积高液限粘土（Q2fgl

2、），粘土层下为厚度大、层位分布稳定的卵石夹土层。2桩基主要工程量毛家河大桥钻孔灌注桩参数一览表部位数量（个）直径（m）单桩长（m）总长（m）备注0号桥台81.2221761号桥墩41.622882号桥墩41.8271083号桥墩41.8271084号桥墩41.8301205号桥墩41.622886号桥墩41.622887号桥墩41.622888号桥台41.62288合计409522.1桩基钻孔施工工艺本桥梁的基础为桩基，施工时采用冲击钻施工，为加快进度确保工期部分桩基采用人工挖孔方式成孔，具体桩基参数见下表：钻孔灌注桩工艺流程

3、框图14投泥浆，注清水，测比重测孔深、泥浆比重，钻进记录测孔径，孔斜，孔深填表格，监理签字认可测量放样确定桩位施工场地平整埋设护筒制作护筒护壁泥浆准备施工机具进场安装就位钻进拌制泥浆清孔安装钢筋骨架钢筋加工运输吊装导管导管试验灌注水下砼砼制备运输凿除超高砼、拨除护筒、砼养生钻孔桩砼质量检查结束复核孔位监理认可旁站员就位终孔中间检查测孔测孔深、孔径二次清孔2.2桩基施工方法桩基钻孔前应做好砼配合比设计、合格材料到位、钢筋加工成型、导管到位完好等一切准备工作，钻孔时采用钢板护筒保证孔口不坍塌及不使地表施工用水进入钻孔，护筒制作及埋

4、设符合技术规范要求。1、开钻准备14首先做好场地布置规划，精确测定施工桩位和水准点，安放钻架、卷扬机及吊装设备，作好出渣、修钻准备工作，并对职工做好施工组织、技术安全交底，其钻架定位安放在固定的基础上，确保承受反复荷载作用的刚度，钻架高度满足钻孔过程中钻具提升到位的要求，并保证钻架在钻孔过程中不发生位移和下沉的稳固措施，钻进过程中将进行定期校核孔位、孔向，若有变动，及时调整。场地为浅水时，采用筑岛法施工，高度宜高于最高施工水位0.5~1.0m。2、护筒埋设采用挖埋式护筒的施工方法。护筒采用钢护筒，壁厚10mm，护筒顶面高度高出

5、施工地面0.3m或水面1.0m~2.0m，护筒埋设保证准确、正、直，护筒平面位置的偏差应不大于5cm，护筒倾斜度的偏差应不大于1%。护筒内径宜比桩径大20~40cm。埋置深度宜为2~4m，特殊情况应以加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利施工。3、护壁泥浆选用符合要求的优质粘土，其泥浆比重、胶体率、含砂率等满足施工规范要求，护筒脚下2~3m范围的泥浆护壁处理是保证钻进过程中不坍孔、不漏浆的关键措施，利用冲击锥低冲程（0.5-1.5m）反复冲钻造壁，以形成坚实的孔壁。4、钻孔施工在整个钻孔过程中，孔内应经常保持其稳定性及稠度适当的护壁

6、泥浆，在钻进过程中应保持孔内水位的稳定，及时加水和粘土，以维持孔内水头差，以防坍孔。同时，随时检查钻头的直径，发现磨损情况严重，超过规定值时，及时更换和修补钻头。要随时根据钻进情况、土层土质、泥浆比重等调整钻进速度。5、终孔、清孔14当钻孔深度达到设计标高后，即终孔停钻，测量终孔标高。采用抽浆清孔法清孔，即下放除渣管及高压气管至孔底，抽出孔底钻渣、泥浆混合物。清孔力求彻底，达到施工规范要求，不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。清孔完毕，即对孔位、孔深、孔径、竖直度和泥浆沉淀厚度等进行检查，各项指标均达到设计要求经监理工程师验收合

7、格后方可安装钢筋。2.3人工挖孔桩施工1、施工方案根据地质条件和地形情况，部分桩基采用人工开挖成孔，C15砼护壁；混凝土灌注前采用高压风辅助吹孔二次清孔工艺技术；混凝土集中拌和，混凝土输送车运输，桩基用溜槽配合溜管灌注混凝土。人工挖孔灌注桩施工工艺框图施工准备孔口护壁施工测量复核桩位挖土出渣做好钻孔记录二次清渣终孔检验钢筋笼制作、检查、运输确定浇筑方法下钢筋笼混凝土运输混凝土浇筑桩基检测下一工序施工2、施工方法（1）施工准备14①挖孔灌注桩施工前人员组织、技术资料准备,并对现场施工人员进行技术交底,施工用材料进场必须检验合格才

8、能使用。②场地平整：清除施工部位的危石浮土；施工部位有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护、铲除松软的土层并夯实。③施工前由测量人员准确测量放样，准确施放桩基中心线，确定开孔标高。并在孔周围确立十字线四点并设置护桩，以及时检查及纠正孔位偏移情况。④施工前在桩护壁外的场平上砌筑30