工程机械液压传动系统故障探讨

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1、工程机械液压传动系统故障探讨方大特钢科技股份有限公司摘要：液压传动系统是工程机械中的重要组成部分，系统稳定性关乎工程施工进度。一旦工程机械液压系统出现故障，便会对工程施工产生影响。而在实际工程机械应用过程屮，液压传动可能会因为各种因素影响而出现系统故障问题。因此，必须加强工程机械液压传统系统故障问题研宂，以保障工程施工的顺利开展。棊于此，本文主耍对液压传统系统故障进行探讨，并对液压传统系统故障处理进行对策分析。关键词：系统故障;液压传动;故障处理对策;收稿日期：2017-9-8Received：2017—9-8引言液压传动技术是工程机械屮的重要处理技术，对工程建设发展具有一定

2、的重要意义。与传统处理技术相比，液压传动技术可以提高工程机械的使用寿命和稳定性能，且协同出现故障的概率相对较低。因此，液压传动技术在工程机械中的应用范围越来越大。然而液压传动系统需要通过油实现系统功能，在使用过程中不可避免的会出现汕泄露问题，从而引发各类系统故障。在进行工程机械应用吋，必须注重液压传动系统故障问题分析，加强系统故障维修处理。1液压传动故障液压传动系统故障问题在工程机械应用期间比较常见，从而对工程施工进度产生负面影响。液压传动系统故障较多，比较常见的有系统堵塞、系统表现无力、系统泄露等问题。当液压传动系统发生堵塞故障时，便会对系统元件造成损伤，甚至导致元件断裂。

3、一旦液压传动系统运动元件无法达到岡定位置或者卡死，就会发生系统故障，从而对工程机械设备的正常使用造成不良影响。当液压传动系统的执行机构无法克服外界载荷时，便会造成执行机构无动作，从而对机械设备运行效率产生严重影响UL液压传动系统泄露是指液压元件连接处发生漏油现象。系统油泄露不仅会浪费油液资源，还会对系统工程机械稳定运行造成不良影响，对系统造成严重的破坏。当液压传动系统温度超过一定范围吋，便会造成油液变质，从而加快油液泄露速度。不仅会对系统运行效率产生负面影响，还会破坏元件之间的配合性质，使系统元件发生热变形。（挖掘机液压传动系统如阁1）图1挖掘机液压传动系统下载原图工程机械液

4、压传动系统故障产生的原因包括动作异常、压力异常和速度异常。在进行工程机械换向阀切换操作时，可以对执行元件动作与特点进行观察。当执行元件出现异常状况时，便可以查出换向阀故障。在进行异常部位检查时，必须对执行元件过程与动作顺序进行控制，以确保检测的合理性，能够将故障类型区分开来。在进行工程机械液压系统设计吋，多会进行压力测点的预留设计，结合压力表将示数读取出来。通过示数值和正常稳定值之间的差距，对工程机械工作状态下的异常元器件进行确定。在进行变量泵变量处理和阀门调速处理吋，需要结合工程机械设计流程变化，对执行元件速度要求进行考虑。通过执行元件测试值与设计值之间的对比分析，进行设计

5、形式的调整。2液压传动故障处理从工程机械液压传动故障问题中可以看出，在円常使用过程中机械液压传动系统出现故障的概率相对较高。因此，必须加强液压传动系统故障问题探索，控制工程施工进度。2.1故障诊断处理在进行工程机械液压传动系统故障处理时，首先需要通过故障诊断进行故障位置确认。元件对换判断法是液压传动系统故障诊断中的一种方法，这种诊断方法对操作人员的技术耍求相对较低，不需耍消耗过多的时间和精力。元件对换判断法主要是对可能存在故障的元件进行正常软件替换，对系统故障进行排除，其在拆卸简单或者体积较小的故障元件中比较适用。观察判断法主要是通过液压传动系统运行过程屮存在的手感异常、噪音

6、或者不正常工作等进行故障诊断。观察判断法对检测人员的要求相对较高，检测人员必须具备丰富的工作经验与专业知识，能够结合专业技能进行系统工作状态评估，将系统故障诊断出来。仪器判断法是一种精确度相对较高的诊断方法，主要是利用专业仪器对液压传动系统故障进行诊断。检测仪器能够将系统元件转速、液体流量和液体体温检测出来，结合液体进出检测结果进行系统故障诊断。随着液压传动技术在工程机械屮的不断应用，液压传动系统暴露出来的故障问题越来越多m。因此，必须加强液压传动系统检测仪器诊断、专业人方诊断和元件对换诊断等综合应用研究，加大对系统故障诊断力度，及时确定故障位置，便于故障维修处理。2.2故障

7、维修处理在进行液压传动系统故障维修处理时，需要结合故障位置进行针对性的故障维修。液压传动系统的动力是由液压泵提供的，在实际工程机械施工期间，叶片泵或者齿轮油泵等可能会存在故障问题。叶片泵的故障问题多数是配流盘与钉子相互摩擦造成的，因此在进行叶片泵故障维修处理时，需要将叶片泵拆卸掉，将严重磨损定子更换掉。齿轮油泵故障问题多数是因为泵内压力或者泵内流量逐渐减少而出现油泄露引起的，因此在进行齿轮油泵故障处理时，必须进行元件、轴承和齿轮等方面的故障分析，根据故障原因进行对应的维修方案制定。在工程机械应用期间，液