配制岗位标准操作规程

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1、配制岗位标准操作规程1、配制前检查配制操作前,由工段长对以下项目进行认真检查。⑴有无前次配料的遗留,所用的全部物品是否摆到指定位置;⑵计量器具是否准确,周转桶的数量是否够用,卫生是否符合要求;⑶检查设备运行是否正常,所用物品是否洁净,否则及时处理;⑷检查所领物料的品名、规格、批号、厂家及数量等是否正确;以上项目经检查全部合格后,方可进行配制操作。2、配制操作方法和要点⑴按要求称取物料并复核。⑵将称取好的所有物料投入到V型混料机中,开启混料机至规定时间使其均匀,放料,转移至粉碎岗位进行粉碎。⑶把粉碎好的物料再投入V型混料机中,开启混料至规定

2、时间使其均匀,放料,称量后转移至压制岗位进行压制。3、操作时注意事项⑴配制时,首先逐一复核原辅料品名、规格,批号及厂家;称量时,应有人复核,并及时作好记录。⑵混料时间和混料机的转速必须按规定执行,粉碎时应检查筛网,防止筛网破裂,杂质混到原料当中。⑶严禁将其他异物混入到物料中,投料和卸料时必须小心谨慎,防止起尘。⑷设备运行时人员必须处于警戒线以外,运转产品时轻拿轻放,保护地坪。⑸谨防设备漏电、短路。4、异常情况处理和报告⑴配制前,若发现原辅料异常应立即停止使用,并报告车间,由技术主任、质监员决定使用与否,不合格应退库,并作详细记录,报厂有关

3、部门。⑵配制过程中,发现称量或投料配制有误,应及时报告车间,车间拿出意见,做相应处理或报废,若处理不了,应及时报告有关部门及领导,并详细记录。⑶配制过程中,如遇停电、应及时关好开关。5、卫生配制结束后,配制人员必须严格按要求做好清洁卫生工作,以确保工艺卫生和环境卫生符合工艺要求。清场结束后,填写清场记录,由质监员对清场情况进行检查,合格后,签发清场合格证,清场记录及清场合格证纳入批生产记录。6、物料平衡检查总投料量=交压制岗位数量+尾料量若上述等式两端数值误差较大,则应分析偏差,在得出合理解释后,方可按正常产品处理。7、记录操作人员应认真

4、填写批生产记录、清场记录、称量记录等,由工段长复核后签字。

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