秦山核电站日常运行计划风险及优化

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1、秦山核电站日常运行计划风险及优化陆雪华（中核核电运行管理有限公司运行一处，浙江海盐314300）【摘要】通过参与核电厂日常运行计划的实施，分析其行为对于日常发电及核安全可能存在的风险，通过缺陷管理、预防性项目实施窗口优化以及运行隔离等方面严格控制运行计划风险。.jyqk：针对SSCs开展的防止和缓解性能劣化或故障，或对设备的性能与状态进行监测、检查及跟踪，以保持或延长设备使用寿命的维修活动。预防性维修的目的是降低产品失效的概率或防止功能退化。它按预定的时间间隔或按规定的准则实施维修。每个循环的预维项目基本在3000项左右

2、，而其中占大多数的项目需要运行进行隔离，影响系统的运行或监视，或者丧失备用设备，甚至停役某个系统。预维项目安排与否还要考虑日常工况下其是否具备试车条件，如果不能试车，特别是对一些重要设备，反而提高了运行风险，大修转日常处理的预维项目往往会出现这种情况。１.3试验和运行操作将备用的设备或系统投入运行，或者短时投入进行试验，或者周期行切换。尽管系统在设计上具备了试验和切换的功能，但这种工作基本上都会对系统其他运行设备造成干扰，造成系统运行参数波动。１.4变更在功率运行中，还会进行系统或设备的变更工作，永久变更：对生产工艺系统

3、、设备部件/材料和构筑物（简称SSCs）所做的实体或功能上的改变；临时变更：因现场处理直接影响机组安全稳定运行的缺陷或计划检修需要，对电厂生产工艺直接有关的系统和设备、部件、材料等方面所进行的实体或功能上的偏离原设计的临时性改变。功率运行期间实施的临时变更相对较多。变更主要的目的就是消除设备老化或者缺陷带来的隐患，但在实施变更的过程中，技术文件编制落后，造成现场设备无标牌、岗位无图纸、无规程的“三无”现象。有的变更周期跨度长，现场情况复杂，例如-22米低下排水泵A/B的改造项目，造成备用设备/系统长期丧失功能。２日常计划

4、工作的优化２.1做好缺陷管理减少运行风险缺陷管理的目的是为了掌握正在运行系统、设备存在的问题以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高系统系统和设备的健康水平，保证其安全运行。设备缺陷分级应该按设备的“关键”、“重要”、“一般”程度，及缺陷的发展趋势，确定缺陷的等级。在分级上“设备降级”是决定分级的权重系数，缺陷的数量一定程度上反映系统、设备的恶化状况，我们需要重视的是其中可能降级的设备，分析设备缺陷对系统的影响，正确定位及准确分级，优化各种资源配置，进行有序工作。对于一些设备的跑、冒、滴、漏，可以通过缺陷跟踪，优化缺陷的检修窗

5、口，结合系统/设备的定期切换、定期预维项目等工作进行优化调整，避免重复隔离，减少运行风险。2.2优化预防性项目及试验降低风险预维项目的检修窗口应结合设备的定期试验、定期切换操作和相关缺陷进行优化调整。设备的预维不得影响试验的进（下转第313页）（上接第242页）行，必须以试验优先；设备的预维还要和定期切换操作相适应。通过对设备缺陷的分析，调整预维项目的频度，减少缺陷的产生。如调整了MSR分离器水箱液位计排污工作的频度，有效的防止了液位计堵塞的发生。优化试验窗口，有效降低风险。如一回路海水A/B通道引压管疏通工作与一回路海

6、水A/B通道试验协调安排，保证引压管疏通工作时本通道海水泵在停运状态，防止疏通管道时系统高压带来的风险。２.3加强变更管理控制现场风险变更实施过程中带来现场“三无”现象的运行风险，可以通过管理程序、制度有效约束，降低风险的产生。即将上线的EAM系统变更项目管理，要求变更实施工单下达前，包括规程、图纸、设备编码清单等所有的技术文件都必须全部生效，彻底改变了变更过程中带来的问题。３总结风险伴随着核电厂运行的整个寿期，为保证电厂功率运行期间的日常计划项目风险可控，我们必须对电厂安全、可靠运行构成维修的计划项目进行风险评估，选择

7、一个风险控制的合理平衡点，将计划项目对电厂的安全运行的影响降至最低。..