保障机组长周期连续运行安全技术措施

保障机组长周期连续运行安全技术措施

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1、保障机组长周期连续运行安全技术措施为保证#1、2机组长周期安全、稳定运行,根据机组目前的运行状况,对存在的问题和危险薄弱点进行了排查和分析,特制定相应的预防和保障措施。一、影响#1、2机组长周期运行的危险薄弱点1.#1机运行中#9轴承轴振较大;顺序阀方式运行时,#1、2轴承振动偏大;#2机现顺序阀方式运行时,#7轴承振动偏大;2.#2机#2、#4高调门时常卡涩,且存在漏油现象;3.#2机B汽泵推力轴承温度高;4.夏季环境温度较高时,#1、2机励磁变温度、#1、2主变油温度和绕组温度、#1、2发电机滑环小室温度、#1、2机凝泵变频小室温度、各辅机轴承及电机轴承

2、温度较高。5.仪用压缩空气压力低造成机组被迫停运;6.锅炉“四管”发生超温、腐蚀出现泄漏;7.空预器运行中卡涩。8.#1机B修后引风机RB试验未做,如果出现引风机跳闸现象,RB动作情况没有得到检验。9.锅炉严重结焦,掉焦砸坏捞渣机槽体、链条,导致捞渣机卡涩停运,炉膛无法正常排渣;10.#1机带#2机厂用电时,6KV电流易超过安全范围,厂用电存在安全风险;11.GGH易堵塞,差压升高,甚至动静摩擦,卡涩;12.吸收塔浆液循环泵全跳,运行处理不当,事故扩大;13.全部制浆设备故障时间长,供浆不足;14.全部脱水设备故障时间长,吸收塔密度太高;15.工业水、消防水

3、系统设备老化、腐蚀严重,已暴露设备缺陷数量有增加趋势,对厂用公用系统运行构成威胁;16.冬季防寒防冻,特别是热工取样监视仪器仪表显示错误,触发保护误动作。二、各专业保障#1机组长周期运行的安全、技术措施及注意事项☆锅炉专业30/30一)防止锅炉四管泄漏1.设备现状评估:我公司#1、2锅炉运行至今,共发生过五次管道泄漏,其中四次为水冷壁,一次为高温再热器:(1)2011年11月24日#1炉D2燃烧器水冷壁磨损减薄泄漏;(2)2012年10月21日#1炉高再进口集箱T23管裂纹泄漏;(3)2012年12月13日#1炉前墙垂直水冷壁管过热泄漏;(4)2013年01

4、月30日#1炉A07吹灰器水冷壁针孔状泄漏点。(5)2013年09月23日#2炉A09吹灰器区域水冷壁泄漏。2.针对设备现状的应对措施:(1)锅炉启动过程中,防止管壁超温,特别是悬吊管管壁(属过热器)、屏过和高过管壁超温。因此在启动过程水煤比要控制合理,给煤量不能陡升陡降。“给水流量低”和“给水流量低低”MFT保护不允许强制,禁止为控制汽温将给水流量降得过低,从而导致锅炉水冷壁超温爆管。(2)机组运行过程中,合理控制机组升负荷率,防止升负荷过快导致汽温或壁温超限。事故处理中发生锅炉管壁温度超限时,要及时调整,仍无法降低管壁温度时应汇报值长,要求降低机组负荷。

5、(3)合理控制空预器入口氧量,防止锅炉偏烧,导致一侧缺氧运行,发生锅炉两侧氧量不平衡时要及时调整,通过燃烬风调整不能达到平衡时可通过三次风门进行调整。(4)机组负荷高导致空预器入口含氧量低,产生CO等还原性气体,可能使锅炉管壁特别是两侧墙产生高温腐蚀,应汇报值长,要求降低机组负荷。(5)加强锅炉本体吹灰,防止受热面积灰或结渣导致换热不充分,使得其余受热面超温或受热不均,导致壁温高爆管。加强空预器吹灰,防止空预器堵塞使锅炉通风量不足。加强对吹灰器维护的管理或监督,防止因吹灰器内漏吹损管壁,最终导致炉管泄漏。(6)控制好制粉系统煤粉细度,防止煤灰颗粒过大对管壁产

6、生飞灰磨损,最后导致爆管。二)防止锅炉严重结焦1.设备现状评估:我公司#1、230/30锅炉结渣或结焦现象较严重,每次停机后炉内检查都会发现屏过有挂焦现象,燃烧器周围则有少量结焦,但不严重。掉焦造成捞渣机水封经常往外溅水,甚至直接砸坏捞渣机本体。2013年夏季由于气温特高,#1、2机组长期高负荷运行,炉内氧量不足。#1机组在10月9日停机B修后,#2机组仍旧长时间高负荷运行,直到年底。停炉后发现屏过结焦较多,而且焦块较硬,不容易打落。1.针对设备现状的应对措施:(1)做好配煤掺烧工作,尽量控制入炉煤中低灰熔点煤的比例不超过30%。要求燃料供应部门尽量减少低灰

7、熔点煤的购入量。(2)辅控部煤场堆放应合理,防止来煤混堆,造成不能按要求取煤,从而使低灰熔点上仓比例过大。(3)机组负荷高时,控制好锅炉通风量,保证空预器入口含氧量不低于2.5%,CO不超过400mg/m3,并防止锅炉偏烧。从而减少CO等还原性气体的产生量,防止还原性气氛降低煤灰熔点。(4)机组带600MW以上负荷的时间应尽可能短。长时间带600MW以上负荷,会造成炉膛温度高,从而超过入炉煤的灰熔点,造成锅炉结焦或结渣。(5)合理安排吹灰压力或频次,防止锅炉受热面积灰,进而造成结渣。三)防止锅炉主要辅机故障1.设备现状评估:本公司发生过的锅炉主要辅机故障包括

8、捞渣机多次卡涩,引风机变频器故障,增压风机跳闸,一次

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